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「品質のばらつき」に困っていた企業が、何でどう解決したか。
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150床小規模病院が朝食調理にニュークックチルシステムを導入。前日午前中に調理・盛り付けを完了することで、早番スタッフの出勤時間を1時間遅らせ労働環境を改善。同時に再加熱による温かい食事提供で、患者満足度を大幅に向上させた。
ドイツのインテリア建材メーカーERKELENZは、オーダーメイド製品の梱包に既成段ボールをつぎはぎする手作業が必要で、人件費増加と膨大な作業スペース占有が課題でした。Just fit BOXを導入し、製品に合わせたカスタム段ボールをオンデマンド製造することで、作業スペースを約80%削減し、荷姿の美しさも向上させて顧客満足度とブランド価値を高めました。
住宅型有料老人ホームと特別養護老人ホームが、食事メーカーの変更により、入居者からの食事クレームを解消。ハッピーダイニングの多様なメニューと質の高い食材により、残菜削減と入居者満足度向上を実現した。
コニカミノルタは、複数のSaaS事業推進にあたり、既存顧客とは異なるターゲット層の一次情報をいかに収集するかが課題だった。ビザスクのインタビューとサーベイを目的に応じて使い分け、約1〜2週間で外部エキスパートから生の声を獲得するプロセスを構築。その結果、市場の実態に基づく迅速な意思決定が可能になり、推測ではなく一次情報を起点に議論するカルチャーが組織全体に定着した。
木製家具メーカーの岐阜キャビネット様は、最大55kgのテレビボード運搬作業における複数人での重筋作業と不良品発生が課題でした。CKD株式会社のパワフルアーム（運搬アシスト装置）を導入し、繊細で安全な操縦性能と可変式アタッチメントにより、2名必要だった作業を1名で実施可能にしました。
大手機工メーカーが、1988年製の古いOKK製横削りセンタMCH800の高精度横穴加工に対応できず、生産効率が課題だった。中古電機のCNC（M70V）へNCリリース改修を施すことで、それまでできなかった主軸とZ軸の同時加工が可能となり、工程削減と生産性の向上を実現した。
外資系ITメーカーは、以前の日英翻訳機械化で失敗した経験を持っていました。ヒューマンサイエンスが日英翻訳に適した機械翻訳エンジンを選定し、品質基準の設定とポストエディット代行を実施することで、翻訳コストとリードタイムを40%削減しました。
計測器メーカーが全言語同時出荷、翻訳品質の不安定性、日本語マニュアルの分かりにくさといった課題を抱えていました。ヒューマンサイエンスは専門分野の経験豊富なテクニカルライターと翻訳者、用語集・スタイルガイド、チェックツールを組み合わせた体制を構築。450ページの取扱説明書を約3.5ヶ月で納品し、差分反映漏れゼロを実現しました。
オリックス銀行は人員増加に伴う手狭さと働き方の多様化に課題を抱えていた。内田洋行の設計・コンサルティングにより、グループアドレス導入やABW対応の座席削減、カフェラウンジやスタジオなどのコミュニケーションスペースを大幅に拡充したオフィスを実現。リニューアルにより座席数を削減しながらも、社員間の交流機会が増加し、出社して働くことの価値が高まった。
プロジェクト管理が個人の能力に依存し、品質がばらつく、また人員不足でビジネス機会を逃していた課題に対して、PMO組織の設置・運営支援とプロジェクトマネジメントの標準化により、組織的な管理体制を確立。3年の実行を通じてコストオーバーや納期遅延が解消され、対応プロジェクト数が増加し、売上が右肩上がりになった。
トンネル掘進機向けの大型軸受について、掘削距離の延長と高精度が求められていました。ジェイテクトは外径7.7mの分割型三列複合円筒ころ軸受を開発し、回転ブレを0.1mmに抑えながら軸受寿命を10%向上させ、要求掘削距離を2倍以上に延ばすことに成功しました。
油圧ポンプメーカーは従来のポリアミド樹脂保持器では高温油中や腐食溶液中での耐久性に限界があり、黄銅製保持器採用時は重量増が課題だった。耐食性・耐熱性に優れたPPS材を保持器に採用することで、黄銅保持器比で約86%の保持器軽量化と低トルク化を実現し、設計の柔軟性が向上した。
介護ロボットなど人間に近い場所で使用される産業用モーターにおいて、耳障りな音が課題だった。3次元解析技術で軌道面性状を最適化し、人の感覚を反映した音評価手法を導入することで、特に聴こえやすく不快感を与える1,000～5,000Hz帯の音を5dB低減させることに成功した。
ロボットメーカーは手首の小型化と高荷重性能の両立という課題を抱えていた。ジェイテクトは製造工程を抜本的に見直し、樹脂保持器を適用することで、従来品比で幅50%狭小化・質量60%軽量化した超小型円すいころ軸受を開発。従来最小品と同等の剛性を維持しながら、顧客のロボット小型化ニーズを実現した。
産業機器メーカーが、一方クラッチの空転時トルク低減と防錆性、軽量化を同時に実現する必要があった。ばね形状の最適化、ステンレス鋼採用、外輪プレス加工、樹脂保持器を組み合わせることで、ロック性能を維持しながら正回転時のトルクを従来比1/5に削減し、軽量化も実現した。
農建機車両の自動運転化に伴い、ベアリング破損リスク低減とオーバーホール期間延長が求められていた。材料成分と熱処理条件を最適化し組織強靭化を実現した次世代長寿命軸受NKベアリングを開発。従来製品比で寿命を1.5倍以上に延ばし、メンテナンス工数削減に貢献した。
鉄鋼メーカーの圧延機で使用されるオイルシールの寿命が課題だった。リップ部の形状を全面的に見直し、温度上昇を低減することで、水浸入量を70%以上削減し、軸受の寿命向上とメンテナンスコスト削減を実現した。
トヨタ自動車の競技用車いすレーサーが、ホイールベアリングの高い走行抵抗による選手の負荷という課題を抱えていた。ジェイテクトのONI BEARING®技術を搭載することで、回転トルクを大幅に低減し、漕ぎ出しの軽さ、巡航スピード維持、長距離走行における省力化を実現した。
農業機械は泥や泥水による過酷な環境で軸受が短期間で損傷する課題を抱えていました。ジェイテクトは自動車用ハブユニット高密封軸受シールのラビリンス構造を応用し、シール構造を改善した新製品を開発。従来品比で起動トルク40%削減、耐久性は100時間から400時間以上に延伸し、メンテナンス頻度と費用を大幅削減できました。
波動歯車減速機メーカーが、メンテナンス間隔の延長と高効率化を求めていた。ジェイテクトが特殊熱処理と保持器形状最適化を施した超薄肉玉軸受を開発し、軸受寿命を3倍以上に向上させ、軸受トルクを35%低減した。
工作機械メーカーがオイルエア潤滑からグリース潤滑への転換によるカーボンニュートラル達成と高速回転時の昇温課題を抱えていた。保持器諸元の最適化とPEEK樹脂の採用により、ハイアビリーJFAST™を導入することで、昇温を30%低減し、グリース寿命を20%向上させた。
ベトナムでシーリング・防水工事を手掛けるFIRST KAKOH VIETNAMは、限られた材料選択肢と品質維持の課題に直面していた。大関化学のパラテックス防水材を2010年から導入し、数多くの現場で施工を続けた結果、ほぼ漏水事故が発生せず、職人にも好評を得ている。
トヨタ自動車CF本部は、年間1万件以上のアナログ経理処理（見積・決裁・発注・検収など）における複雑なプロセス、手戻りの多さ、担当者の心理的負荷が課題であった。クラウド型ローコードプラットフォーム「Accel-Mart Plus」を導入し、米国SOX法対応も実現することで、処理ステップ数を約46%削減し、業務効率化と強固な内部統制を同時に実現した。
水産食品工場は製造工程でのHACCP対応廃水処理が課題で、従来の手動調整では処理水質の安定が難しかった。クボタのセジメント機能付き廃水処理システムを導入し、遠隔調整を容易にして安定した処理を実現。震災被害後の工場復興時にも迅速な対応で早期の事業再開を支援した。
大阪の印刷会社は、従来の水性インキでは色ずれやインキの流れ止まりといった品質課題を抱えていました。LED-UV印刷機「Dry-Gシリーズ」を導入することで、ノンパウダーでの高品質印刷が可能になり、オペレーターの作業負担を軽減しながら印刷物の品質を大幅に向上させることができました。
商業印刷機の送りドラムにおいて回転ムラによる印刷ズレが課題だった印刷機械製造メーカーに対し、ジェイテクトがベアリング技術を応用したトラクションドライブユニットを導入。遊星ギヤとの比較で回転ムラを80%削減し、印刷品質が格段に向上した。
富山県の特産品であるます寿司は賞味期限が短く販路拡大が困難という課題を抱えていました。液体式急速冷凍機「凍眠」を導入することで、ます寿司が最も美味しい状態で鮮度を保持でき、全国への販路拡大と計画生産による人件費削減を実現しました。
工場・倉庫・事務所などの建物で屋根裏の高温が課題だった顧客が、金属折板屋根専用遮熱システム「冷えルーフ」を導入。屋根裏温度の大幅な低減により、空調設定温度の引き下げ、空調稼働台数の削減、電気代削減、熱中症ゼロ化などの成果を実現した。
介護老人保健施設とグループホームで、ニオイ対策が必要であったものの効果が見えづらく導入を躊躇していた。三協エアテックが限られた予算内で優先すべき設置場所を提案し、オゾン脱臭装置ラディカ71台を配置。オープンから10年以上経過した現在もニオイに関するクレームがなく、長期的な脱臭効果の持続を確認できた。
Web・アプリのマーケティングソリューション企業であるRepro株式会社は、制作リソース不足によりホワイトペーパーをスピーディーに制作できない課題を抱えていました。ferretソリューションのホワイトペーパー制作代行サービスを活用することで、マーケティング視点に基づいた高品質なコンテンツを実現し、既存のホワイトペーパーと比較して約5倍のリード獲得を達成しました。
ICトレイメーカーがトレイサイズに合った防湿バッグを求めていた。マルアイは厚手構成とジャストサイズ設計でピンホール防止と使いやすさを実現。ディーラー経由のセット販売で採用件数が年々上昇している。
運送業の白金運輸は、各営業所での夜間閑散時点呼による人件費負担と、管理者による点呼精度のばらつきが課題でした。デシナプスのIT点呼システム「DiSynapse IT-RC」を導入し、本社集中による遠隔点呼と対面点呼の画一化により、どの運行管理者が実施しても同一精度での点呼を実現、点呼業務を標準化させました。
エロサイトは月間5,300万人以上が利用するポータルサイトにおいて、記事配信業務の課題（代理店側での記事作成負担、配信時の複数配信による品質低下）を抱えていた。admageの導入により、記事のレコメンド機能と配信機能を活用し、システム移行時の課題を解決。代理店側の満足度向上と業務効率化を実現した。
関東学院高等学校は、修学旅行を探究学習の機会として活用し、JTBの「修学旅行探究ノート」とClassiポートフォリオを導入しました。事前学習で問いを立て、旅行中は毎日振り返りを記入し、事後にオリジナルガイドブックを制作することで、生徒の思考の硬直化を改善し、自分たちの目で見て考える意識を育むことができました。
電気錠などのソフトウェア搭載製品において、ユーザーの想定外の使い方による不具合が懸念されていた。EGテスティングサービスの第三者検証サービスを導入し、社内チェックでは発見できない操作パターンを徹底的にテスト。社内テスト工数が削減され、ソフトウェア開発に充てる時間が増加し、製品品質が大きく向上した。
経費精算クラウドサービスを提供するTOKIUMは、99.9%の高精度な自動認識機能を安定的に提供する必要がありました。EGテスティングサービスのテストサービスを導入することで、サービスの品質保証と安定性の維持を実現しています。
1984年建設の大規模ペンション施設で、4基のエレベーターの更新が必要となった。複数社の見積もり比較と仕様の標準化を進め、エレベーター企業ESTEM（エステム）に依頼。安全性の高さ、適切な価格設定、丁寧なアフターフォローが決め手となり、導入後は二重ブレーキなど最新安全機能により安全性が向上し、適切な価格での信頼性の高い運用が実現した。
モリワキエンジニアリング様は、バイクレースの国際ルール（サイズ、吸水量、厚み等）に対応し、かつ耐油性に優れたマットを必要としていました。クリーンテックス・ジャパンは、NBR採用の高性能オリジナルマットを提供し、国際レースで利用可能で、ブランド訴求にもつながるマットの導入を実現しました。
京都銀行は、窓口での高齢顧客との相談時に、説明内容が十分に伝わらないという課題を抱えていました。障害者差別解消法の施行を機に、全166支店の窓口にプライベート音声環境デバイス「comuoon」を導入することで、顧客に対して自然な形で聞き取りやすい環境を提供できるようになりました。
食品製造メーカーの複数工場では、生産効率の低さと設備の安定稼働が課題であった。アストが3年間の組織的なTPM（Total Productive Maintenance）改善活動をコンサルティングし、初年度から大きなコスト削減を実現。継続的な自主改善により、改善活動が日常業務の一部として定着した。
海岸の潮風や雨が当たる厳しい環境で、従来のポリエステル生地が数年で硬くなり破れやカビが発生していた。耐候性に優れたサンブレラ・シェードコレクション生地を採用することで、色あせが少なく長期間美しい状態を保つことができるようになった。
中英電機の室外機製造ラインでは、新冷媒R32の採用に伴う複雑な混流生産の管理が課題だった。RFID技術を活用した自動管理システムSA1-Ⅲを導入し、製品1台1台に電子タグを貼付して機種ごとの管理に変更。これにより作業員のミスを防止し、品質保証の精度を向上させた。
レンタル業の営業力強化と業務効率化が課題だったNTTレンタル・エンジニアリングは、NTTソフトウェアのBPRコンサルティングとコンタクトセンタシステム構築により、全国5支店での顧客対応・注文受付業務を集約。業務の標準化、顧客情報の即時照会実現、Web会員サービス開始などにより、営業稼動拡大と顧客サービスの向上を実現した。
食品工場でAGV導入時に冷蔵・冷凍庫への不要な自動ドア開閉が発生し、温度管理と製品品質に悪影響を与えていた。OAM-EXPLORER JとLINK-BT2の無線タグシステムを導入し、AGVにのみ自動ドアが開く仕組みを実現。庫内温度の安定化と製品品質の維持、AGV運用効率の向上を同時に達成した。
APRESIA Systems様は、開発・サポートエンジニアがマニュアル作成に時間を取られ、本来業務に注力できない課題を抱えていました。ヒューマンサイエンスと協業し、作業プロセスの設計と品質基準の整備により、質のよいマニュアルを作成するワークフローを確立しました。結果として、エンジニアが本来業務に注力しながら、ユーザー視点に立った統一された品質のマニュアルを実現できました。
機械翻訳エンジンメーカーのクロスランゲージ様は、自社で行っていた品質評価の工数削減と評価の客観性確保が課題でした。ヒューマンサイエンスが中立的な立場から8言語ペアについて詳細な品質評価を実施し、レポート化することで、社内的説得力を獲得し、今後の開発方針検討の重要な判断材料を得られました。
富士フイルムサービスクリエイティブ株式会社は、eラーニング制作ノウハウの不足と部署間での仕様バラつきに課題を抱えていました。ヒューマンサイエンスのeラーニング内製支援により、実践的なセッション（全3回）を通じて制作の基本理論と改善ポイント、標準化のためのアドバイスを習得し、効果的で統一されたコンテンツ制作体制を構築しました。
ソフトウェアメーカーの顧客は、開発担当者の自己流で品質にばらつきがあるマニュアル作成と、レイアウト対応の課題を抱えていました。ヒューマンサイエンスは既存マニュアルの評価・分析を実施し、目次構成や説明文の改善提案、さらにWordテンプレート・執筆規約・チェックリストを整備することで、社内で継続的に品質を維持できる体制を構築しました。
日本マイクロソフトは、Office製品の初心者向けオンラインコンテンツ「はじめの一歩」を10年以上にわたり制作していました。複数のアプリケーション向けコンテンツを同時期に効率よく制作する必要があり、ヒューマンサイエンスに企画からライティングを依頼。定期的なレビュー会議で全ライター間のコンテンツタッチを統一することで、ユーザーの利用シーンに基づいたイメージ通りのコンテンツを実現しました。
日本マイクロソフトは、米国デザインの仕様理解、日本独自のコンプライアンス対応、確実な進行管理、高度なセキュリティが必要なソフトウェアパッケージ制作に課題を抱えていました。ヒューマンサイエンスがPMの常駐、専門スタッフのアサイン、ツール活用による品質管理、セキュリティルームでの作業体制を構築することで対応。フラッグシップ製品ではエラーゼロを達成しました。
飲食チェーン展開する日本レストランエンタプライズは、各店舗でマニュアルの不統一性や使い勝手の悪さに課題を抱えていました。ヒューマンサイエンスはマニュアル評価・分析から、マニュアル一元管理システム「AiLingual」の導入支援、教育セミナーまで一気通貫でサポート。現場目線のマニュアル化により、オペレーションエラー防止と業務標準化の土台が形成されました。
ロゼッタストーン・ジャパン様は、英語学習教材の日本語化において、アメリカ本社での直訳では日本人学習者にとって不十分だという課題を抱えていました。ヒューマンサイエンスは、専任チーム（PM1名、翻訳者3名、レビュアー1名）を配置し、コンシューマー向け製品翻訳の経験を活かして意訳を含む自然な日本語表現を提供することで対応。短納期案件にも対応し、5年以上にわたる継続的なパートナーシップを実現しています。
SCSKは人手不足とアノテーション品質のばらつきにより AI精度向上が進まない課題を抱えていました。ヒューマンサイエンスのアノテーションサービスに委託することで、高品質な成果物を得られ、自社チームは AI開発に専念できる環境を整備。分業により開発期間を短縮化し、プロジェクト採算性も向上しました。
住友重機械工業は、共通基盤プラットフォーム「SHICuTe」の開発に向け、機械学習用データの意味づけ（アノテーション）が必須となっていた。社内での一人作業では速度が不足し、品質管理やトレーニング体制の構築も困難だったため、ヒューマンサイエンスのアノテーションサービスを導入。定義の見直しやアノテータ間のばらつき調整などの支援により、スムーズで信頼性の高いデータセット構築を実現した。
テクノプロ・ホールディングスは、M&A後の事業統合に伴い、各社で管理されていた300冊以上のマニュアルが品質にばらつきがあり、月30冊以上の改定対応で担当者に負荷が集中していた。マニュアルの標準化とガイドライン整備、内製/アウトソースの役割分担を明確化することで、一定品質を短納期で実現し、マニュアル作成業務の効率化とコスト削減を達成した。
Yahoo! JAPAN様はエンジニアのマニュアル作成業務における属人性と品質のばらつきが課題でした。ヒューマンサイエンスのアクションラーニングと内製支援サービスを活用し、品質基準の共有、標準書の整備、KPT視点での振り返りを段階的に実施。エンジニアのマニュアル作成プロセスの可視化と品質向上を実現しました。
慶應義塾横浜初等部は、伝統的な教育方針と最新技術の融合を課題としていました。東和エンジニアリングは、統一した操作性と個別対応を両立させた音響・映像・ITシステムを導入し、教員が操作に手間をかけず授業に集中できる環境を実現しました。
建設会社が創業100周年を機に、「昔ながらの建設屋」というイメージを払拭するためオリジナルユニフォームを導入。社員9割が選んだスタイリッシュなデザインにより、会社のイメージ向上と就職希望者の増加につながった。
順天堂大学医学部附属静岡病院は、入院患者への快適な療養環境提供と人手不足への対応が課題でした。ヤマシタのリネンサプライサービスにより、欠品ゼロと極めて低い返品率を実現し、業務効率化と患者満足度向上を達成しています。
製造業における職人技や現場ノウハウを紙のマニュアルでは伝えきれない課題に対し、機密保持に強い動画配信システム「viaPlatz」を導入。各現場が撮影・編集した500本以上のビデオマニュアルを通じて、技術伝承を実現し、製品品質の向上と社員の意識統一につながった。
ウシオ電機は、製造現場に散在していたExcel・紙データを一元管理し、BIツール「Yellowfin」で分析することで、問題検知から対策実施までのPDCAサイクルを迅速に回せる環境を構築。現場主導のデータ活用により、生産リードタイム短縮やロスコスト削減、品質安定化を実現した。
柔らかい皮の餃子を従来通りの形や食感を保ったまま機械製造したいという課題を抱えていた。東亜工業のT-16全自動餃子製造機を導入し、事前サンプル確認と充実したメンテナンスサービスにより導入を決定。導入後5年間、大きなトラブルもなく安定稼働し、お客様の評判も上々である。
持ち帰り専門の餃子店が、冷凍餃子製造機の導入により作り置きが可能になり、スーパーや生協への販路を拡大できた。機械化により1粒20gで25円という低価格を実現し、品質を保ちながら販売網を広げることができた。
豚肉から加工品、レストラン経営まで行う三和畜産では、スペース制約の中で週6000個の餃子需要に対応する必要があった。東亜工業のコンパクトな餃子製造機を導入し、簡単な分解・組立で衛生管理を容易にするとともに、均一な品質管理と計画的な製造を実現した。
持ち帰り餃子が売上の64%を占める横浜飯店では、金土日に月5,000～6,000個の仕込みを手作業では対応できない課題があった。東亜工業の餃子製造機を約10年導入することで、大量仕込みの効率化と均一な品質を実現し、低価格での提供と完売による経営の安定化を達成した。
ラーメン店3店舗経営の顧客は、餃子の仕入れコストと味のばらつきが課題だった。東亜工業の餃子製造機を導入し、セントラルキッチン兼販売所として展開することで、月の売上を安定化させ、知人店舗からの受注も増加、6店舗分の生産体制へ拡大した。
不動産企業が、属人性に左右されないコンサルティング提案を実現するため、AmazonLexと生成AI(ChatGPT)を組み合わせたChatBotの開発を検討。クロスパワーがAWS連携、専門データと汎用データの統合、CREプロセスのロジック化を実現し、完成度の高いシステムを構築。設計変更にも柔軟に対応した。
2011年の東日本大震災で全壊した工場を、人口減少時代に人材確保とブランド構築を実現する「すごい工場」として建て替えた。HACCP取得を想定した作業動線、快適な休憩室、洗練されたパッケージデザインとユニフォームを導入することで、求人力向上と顧客印象の強化に成功した。
マックス様は中国蘇州工場で1,000を超える組付指示書を紙で管理していたため、最新版の共有が困難で品質パトロールチェックの徹底が課題だった。Handbookとデータ連携ミドルウェアのASTERIA Warpで指示書の自動配信を実現し、スピーディで的確な情報共有と品質保証レベルの向上を実現した。
キリンビジネスシステムはシステム開発の品質向上とPM人材不足という課題を抱えていた。アイ・ティ・イノベーションのPM教育研修を2004年～2006年にかけて4回実施し、76名のマネジメント層からリーダー候補までを育成した。研修による人材育成とPMO組織の構築により、プロジェクトの品質向上と関係者間のコミュニケーション強化が実現された。
マイクロソフトは、開発ツールVSTSを日本市場に浸透させるため、米国本社の考え方と日本の慣行のギャップを埋める必要があった。アイ・ティ・イノベーションの方法論Modusをベースに、品質を中心に据えたテスト方法論を開発し、プロジェクトマネジャやアーキテクト向けの体系的な指針を確立。現場開発者の役に立つツールとして営業サイドからも高く評価された。
インバーターモーターの電食被害を防ぎつつコストを削減したいという課題を抱えていたモーターメーカー様に対して、ジェイテクトが新素材を使用したセラミックボールベアリングを開発・提案しました。従来品と同等の絶縁性と耐久性を保ちながら比較的安価に導入でき、品質を維持しながらモーターのコスト低減に成功しました。
スケートボード選手に求められるスピード・耐久性・乗り心地の両立が課題だった。セラミック玉の採用と内部設計の最適化により転がり抵抗を低減したベアリングを開発。選手が今までより早く滑ることができ、高難易度の技「バックサイドヒールフリップインディー」の成功につながった。
半導体・食品製造メーカーが、従来の窒化けい素では対応できない強酸・強アルカリ環境での早期損傷に課題を抱えていた。ジェイテクトが腐食環境を区分し、ジルコニアと炭化けい素を適用することで、従来対応不可だった過酷な腐食環境に対応するベアリングを実現し、長寿命化を達成。
モーターメーカーがMRI搭載モーター用の非磁性セラミック軸受で、市販品の異物混入による回転不安定性と顧客側の廃却・洗浄・グリース封入の手間に課題を抱えていた。ジェイテクトは洗浄・包装をクリーン仕様化し、使用条件に適したグリースを事前封入した軸受を納入することで、顧客での無駄な工程を削減し品質保証面の問題を解決した。
日本航空では、開発部門が個別にベンダー選定していた脆弱性診断業務の負荷が課題だった。国家資格保有のセキュリティエンジニアによる手動診断と柔軟な対応力を持つエムオーテックスを一元的に導入することで、ベンダー選定工数を削減し、評価軸を統一しながら年間30～40件の診断を円滑に実施できるようになった。
中堅企業が社員採用・育成・評価の課題に直面する中、コンサルティング支援を受けて人事評価制度を整備。制度導入により経営方針の明確化、社員の自信・モチベーション向上、組織的なスキル構築を実現し、経営基盤を強化した。
K県パティスリーは、生菓子製造に注力するパティシエのリソース制約のため、焼菓子ラインナップの充実が課題でした。名月製菓のOEM製造サービスを導入することで、定期納品による品揃え強化と店舗売上への貢献を実現しました。
東南アジアを中心に活動する建築仕上げ企業が、日本製防水材のコスト課題と現地ワーカーの施工性の問題に直面していました。水性材料のパラテックス防水材を導入することで、下地が湿潤状態でも施工可能で現地職人にも扱いやすく、通関制限もない利点を活かし、地下・内部防水から壁面防水まで多くの現場で良好な効果を得ています。
東映アニメーションの美術デザイン部門では、アナログからデジタルへの制作環境移行に伴い、液晶ペンタブレット「Cintiq 24HD touch」を導入。背景美術スタッフの8割が採用し、紙に描くのと同じ感覚での作業、修正指示の効率化、細部の描き込み確認が実現された。
スーパーで好評の主力商品を生産する食肉製造企業が、市場ニーズへの対応のため短いサイクルで頻繁にラインレイアウトを変更する必要があり、補機の位置管理と圧縮空気管理が課題であった。日立産機システムの小型オイルフリースクロール圧縮機の分散配置とオイルミスト対策により、柔軟な生産ライン構築と効率化を実現した。
佃煮製造販売の勝木食品工業様は、1995年頃から消費者や流通先から菌数制御（グラムあたり300個以下）を求められるようになり、それまでの仕入先では対応できませんでした。小林食品を仕入先に変更することで、確実な菌数管理とデータに基づいた品質保証を実現し、16年間の安定した取引を継続しています。
タレ製造における小ロット多品種対応が課題だった。パズル充填機 RD703+DU01を導入し、生産効率とビジネス機会の拡大を実現した。
社会福祉法人九十九里ホームは、複数施設でのサービス内容のばらつきと記録業務の負担が課題だった。ワイズマンシステムSPを導入し、利用者情報を一元管理して施設間での情報共有を実現した結果、サービス品質の均質化が進展し、業務の省力化も達成した。
