電気錠メーカーが第三者検証サービスで想定外の不具合を事前発見、社内テスト工数を削減し品質向上を実現

電気錠などのソフトウェア搭載製品において、ユーザーの想定外の使い方による不具合が懸念されていた。EGテスティングサービスの第三者検証サービスを導入し、社内チェックでは発見できない操作パターンを徹底的にテスト。社内テスト工数が削減され、ソフトウェア開発に充てる時間が増加し、製品品質が大きく向上した。

出典ページより
提供(製品)
EGテスティングサービス(テスト・検証サービス)
eg-testing
導入(顧客)
株式会社アルファ
創業1923年、100年近い歴史
導入企業
株式会社アルファ
業種
製造業
規模
創業1923年、100年近い歴史
部門
住設機器事業部 製品開発部
解決した製品
EGテスティングサービス(テスト・検証サービス)(eg-testing.co.jp)
導入製品数
3製品

01課題

電気錠がソフトウェア化・多機能化する中で、ユーザーの想定外の使い方や不正使用を想定した検証が社内チェックだけでは不十分。鍵は生命・財産を守る製品であるため、どんな使い方をされても役割を果たす必要があるが、作り手側では予想できない操作パターンまで検証しきれていなかった。

02やったこと

EGテスティングサービスの第三者検証サービスを導入し、検証項目の検討やチェックリスト作成から、ユーザー目線での想定外の使い方のテストまでを外部に委託。設計段階からEGTS担当者が打ち合わせに参加する体制を構築。

03成果

社内テスト工数削減による効果
検証項目検討・チェックリスト作成時間が削減され、ソフトウェア開発に充てる時間が
製品品質向上
市場に出す前に不具合を潰すことができるようになった

作り手が想定しない操作(例:ボタン連打による不具合)を経験知に基づいて徹底的に試され、具体的な再現手順とともにレポートされたことで品質が大きく向上。社外への提出が前提となることで、社内チェック段階での完成度に対する意識も向上。今後は開発初期段階からEGTSを関与させ、ランダムテストのウェイトを増やしていく方向。

この事例の出典(掲載元)
https://eg-testing.co.jp/casestudy/alpha/

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