多品種少量生産での柔軟なライン変更を実現し、エアコンプレッサー設置位置の最適化で生産効率を向上

多品種少量生産に対応するため、生産ラインの頻繁なレイアウト変更が必要であったが、従来の給油式エアコンプレッサーではオイルミストによる製品への混入リスクがあり、補機（特に最終工程の後付機械）の設置位置がレイアウト変更時に最適に配置できず、コンプレッサー室の位置によって圧縮空気管理が課題となっていた。

日立産機システムの小型オイルフリースクロール圧縮機を複数台分散配置し、ラインの後付に中間設置することで効率的な生産ラインを構築。従来の給油式から切り替え、オイルミスト対策フィルターを導入し、圧縮空気の品質を確保。分散配置により、柔軟なレイアウト変更が可能となり、コンプレッサー室への距離制約がなくなった。

生産ラインの全体での小型オイルフリースクロール圧縮機の導入により、様々なレイアウト変更に迅速に対応でき、製品への油混入の心配がなくなった。試験導入で3台のコンプレッサーの最適配置を検証し、段階的な対応が可能に。オイルミスト対策フィルターにより、従来の給油式圧縮機と比較して運用の安定性が向上した。メンテナンスについても、トータルサポート（LCMサービス）により、メンテナンスコスト削減が実現できた。