ドイツのインテリア建材メーカーERKELENZは、オーダーメイド製品の梱包に既成段ボールをつぎはぎする手作業が必要で、人件費増加と膨大な作業スペース占有が課題でした。Just fit BOXを導入し、製品に合わせたカスタム段ボールをオンデマンド製造することで、作業スペースを約80%削減し、荷姿の美しさも向上させて顧客満足度とブランド価値を高めました。

#手作業の転記#工程管理の難しさ#品質のばらつき

作業スペース削減率

約80%削減

コスト削減|製造業|世界約90ヵ国で事業展開|その他

Just fit BOXで段ボール資材を30～40種類から2種類に集約化し、物流コストを削減

Just fit BOX▶BIC SPORTS（ビックスポーツ）

フランスのマリンスポーツ用品メーカーBIC SPORTSは、年間6万5千アイテムの長尺・大型製品の梱包で多種の段ボール在庫管理に課題を抱えていました。Just fit BOXで自社オンデマンド製造を導入し、資材費削減、梱包作業効率化、商品破損リスク軽減を実現しました。

#在庫の把握不足#紙の書類処理#保管スペースの制約

在庫資材種類の集約化

30～40種類から2種類削減

コスト削減|製造業|コンサル・支援

保険料25.3%削減、補償内容維持で実現

保険仲立・リスクマネジメントコンサルティング▶株式会社巴川コーポレーション

製造業の株式会社巴川コーポレーションは、複雑なリスク管理と保険調達に課題を抱えていた。アームコンサルティングが国内外の保険会社から独自のリスクをカバーする保険を調達することで、補償内容を変更せずに保険料を削減した。

#多拠点の管理#協力会社との連携#業務の属人化

保険料削減率

25.3%削減

業務効率・工数削減|製造業|大企業|クラウド・インフラ

複数事業部の輸出業務システムを刷新、Business b-ridgeで10％以上の業務効率化を実現

Business b-ridge▶村田機械株式会社

村田機械は、ERP導入に伴い老朽化した輸出業務システムの刷新が必要となっていた。クラウド型業務システム開発ツール「Business b-ridge」を採用し、4事業部の異なる業務プロセスに対応したシステムを構築。全社輸出業務で10％以上の効率化を実現し、特に繊維機械事業部では約40％の工数削減を達成した。

#老朽化したシステム#サーバ運用の負担#多拠点の管理#システムの乱立

全社輸出業務全体の業務効率化

10％以上

業務効率・工数削減|製造業|委託管理課3名（部門規模）|業務SaaS

製造委託先との調整業務を月間89時間短縮、メール・FAX・手作業から脱却

Business b-ridge▶日本ジェネリック株式会社

ジェネリック医薬品メーカーの日本ジェネリックは、製造委託先とのやり取りをメール・FAX・手作業に頼っており、納期回答の集約と生産管理システムへの入力に膨大な時間を費やしていた。業務システム構築ツール「Business b-ridge」で製造委託システムを構築し、Web画面での一元管理と自動連携を実現。調整業務を月間89時間削減し、属人性も排除した。

#電話・FAX中心#手作業の転記#二重入力#協力会社との連携

調整業務の時間削減

月間89時間短縮

人手不足・省人化|製造業|従業員11,300名|その他

物流センター統合でWMS導入により人員を56%削減（25名→11名）

WMS/400▶サンケン電気株式会社

複数事業部ごとに保管・配送を別々に管理していた物流体制を統合し、新センター設立時にWMS/400システムを導入。バーコード読み込みによる自動化と正確な在庫管理により、従来25名で行っていた物流処理を11名で実現し、大幅な人員削減と業務効率化を達成した。

#在庫の把握不足#多拠点の管理#業務の属人化#手作業の転記

人員削減

25名→11名（56%削減）

品質・不良|製造業|従業員87名|その他

水と空気による洗浄で工程不良を90%削減、予防保全を実現

NR-1100▶株式会社メレロ浜岡

自動車部品製造のブルーエンジニアリング社では、精密部品の交換・結合に時間がかかり定期的な水管管理ができず、工程不良が多発していた。NR-1100による水と空気のみの洗浄装置を導入することで、短時間での水管交換と定期メンテナンスが可能になり、工程不良を最大90%削減し、部品品質の安定化を実現した。

#工程管理の難しさ#検査の目視頼み#不良の見逃し#ミスの再発

工程不良削減率

最大90%削減

業務効率・工数削減|製造業|コンサル・支援

工場移転・統合プロジェクトで延床面積2.2倍、敷地面積3.1倍の新工場を実現

コンストラクション・マネジメント（CM）サービス▶日本ジッパーチュービング株式会社

老朽化と手狭さが課題だった2つの工場を統合・移転するにあたり、税制優遇制度活用のための厳格なスケジュール要件と複雑な行政手続きに直面。コンストラクション・マネジメント（CM）の導入により、スケジュール管理、行政認定取得、建設会社選定を一元管理し、当初予算内での竣工を実現。従業員主体の設計により、働きやすく気持ちが上がる工場環境を創出。

#紙図面の保管#多拠点の管理#工程管理の難しさ#老朽化したシステム

延床面積

2.2倍

属人化・標準化|製造業|中堅企業|コンサル・支援

大規模工場建設で仕様変更に対応、納期を守りながら完成—プラスPMのCM導入で実現

コンストラクション・マネジメント（CM）サービス▶株式会社トリケミカル研究所

半導体ガス製造のトリケミカル研究所は、建設専門技術が不足する中で南アルプス事業所の新設プロジェクトを開始。プラスPMのコンストラクション・マネジメント（CM）を導入し、要求水準書作成からゼネコン選定、VE提案評価を実施。途中で製造製品の変更が生じて工場構造を2階建から平屋に再設計する必要が生じたが、CMの柔軟な対応により納期を守ったまま仕様変更を実現し、予定通り完成に至った。

#工程管理の難しさ#進捗が見えない#業務の属人化

納期遵守

仕様変更（2階建から平屋への再設計）を実現しながら予定通り完成

採用・育成|製造業|従業員600名|人事・労務

新卒社員のビックリ退職を防止、1年目退職率を13%から3%に低下

MotifyHR▶大手医療機器メーカー

大手医療機器メーカーが新卒社員のフォローアップに課題を抱えていました。MotifyHRのエンゲージメント向上システムを導入し、新卒社員の状況把握とフォロー体制を構築しました。1年目の退職率が13%から3%に低下し、育成と採用コストが450万円削減されました。

#採用しても定着しない#新人教育のばらつき#研修の負担

1年目退職率

13%→3%

人手不足・省人化|製造業|1,001名以上5,000名以下|コンサル・支援

RPAプラットフォーム移行による年間2,000時間の業務削減を実現

RPA推進支援サービス▶株式会社浜立ダイナミックフィーリング

製造業の同社は人手不足と業務プロセス標準化の課題に直面していました。SHIFTのRPA推進支援により、プラットフォーム全体の戦略的な移行と運用基盤の整備を実施し、年間2,000時間の業務削減を実現しました。

#繁忙期の人員不足#業務の属人化#システムの乱立#手順書がない

年間業務削減時間

2,000時間

業務効率・工数削減|製造業|大企業|業務SaaS

採用管理システム導入で採用担当の残業83%削減、個別対応で内定承諾率向上

sonar ATS▶オーエスジー株式会社

大手切削工具メーカーのオーエスジー株式会社は、学生ごとの個別対応を強化したいものの、既存の採用管理システムではグループ管理が複雑で年度ごとの設定が負担だった。sonar ATSを導入することで、グループ管理の作業を簡素化し、ペーパレス化を実現。採用繁忙期の残業を大幅削減し、浮いた時間をSNS・動画制作に充てることで、より効果的な採用広報が可能になった。

#繁忙期の人員不足#Excel管理の限界#ペーパーレス化#手作業の転記

採用繁忙期（3月～4月）の担当2名の残業時間削減率

83%削減（86時間→15時間）

データ活用・可視化|製造業|業務SaaS

ビザスクで新規SaaS事業の仮説検証プロセスを標準化。迅速な意思決定と組織へのカルチャー定着を実現

ビザスク（interview・expert survey）▶コニカミノルタ株式会社

コニカミノルタは、複数のSaaS事業推進にあたり、既存顧客とは異なるターゲット層の一次情報をいかに収集するかが課題だった。ビザスクのインタビューとサーベイを目的に応じて使い分け、約1〜2週間で外部エキスパートから生の声を獲得するプロセスを構築。その結果、市場の実態に基づく迅速な意思決定が可能になり、推測ではなく一次情報を起点に議論するカルチャーが組織全体に定着した。

#リード獲得の停滞#一次情報の収集効率#品質のばらつき

ヒアリング対象者との接触期間

自前ルート2〜3ヶ月→ビザスク1〜2週間

人手不足・省人化|製造業|従業員5000～9999名|コンサル・支援

製造業の現場コミュニケーション改善にEQ研修を導入、ハラスメント未然防止と管理職の行動改善を実現

アドバンテッジタフネス｜TOUGHNESS EQ 感情マネジメント力向上研修▶株式会社エフテック

本田技研工業系列の自動車部品メーカーは、ストレスチェック結果で上司と部下のコミュニケーション課題が明らかになり、製造現場の職人気質や外国人労働者増加に伴うハラスメント未然防止の必要性から、EQ研修を導入。管理職が3ヵ月間の実践を通じ、人間関係構築と相手の気持ちに寄り添う行動が数値で確認できるまで改善された。

#業務の属人化#引き継ぎ困難#現場と本社の往復

人間関係構築の行動と相手の気持ちに寄り添う行動

3ヵ月後の事後評価で増加を数値で確認

業務効率・工数削減|製造業|コンサル・支援

製造業の多品種少量生産における生産性向上と納期短縮を実現

アストコンサルティングのコンサルティングサービス▶浦島ブラックス株式会社

多品種少量生産による生産平準化の困難と納期遅延が課題だった製造業に対し、アストコンサルティングのコンサルティングを導入。3年間の継続的な改善活動により、生産性を大幅に向上させ、リードタイムを1/4に短縮した。

QC活動とコンサルティングで生産性30%向上、若手社員の人材育成を実現

アスタックコンサルティング（QC研修・工場コンサルティング）▶潮来鉄工株式会社

造船・空調設備製造企業が、階層別教育だけでは不十分だった従業員全体の人材育成が課題だった。アスタックコンサルティングのQC研修と工場コンサルティングを導入し、全社的なQC活動展開と改善意識の醸成を実施。その結果、生産性30%向上、残業時間20%削減、若手社員の自主的な活動拡大を実現した。

#新人教育のばらつき#技能伝承ができない#残業の常態化

生産性向上

30%向上

人手不足・省人化|製造業|ロボット・FA

パワフルアームで重筋作業を1名化、作業者にやさしい労働環境を実現

パワフルアーム PAW▶岐阜キャビネット株式会社

木製家具メーカーの岐阜キャビネット様は、最大55kgのテレビボード運搬作業における複数人での重筋作業と不良品発生が課題でした。CKD株式会社のパワフルアーム（運搬アシスト装置）を導入し、繊細で安全な操縦性能と可変式アタッチメントにより、2名必要だった作業を1名で実施可能にしました。

#繁忙期の人員不足#品質のばらつき#業務の属人化

運搬作業の人数削減

2名→1名

人手不足・省人化|製造業|女性比率50%以上、シニア社員在籍|ロボット・FA

50kg超の砥石搬送を1人で実現、女性・シニア作業者の負担軽減

パワフルアーム PAW▶髙藏工業株式会社

研削砥石製造の髙藏工業では、50kg超の重量物搬送が女性やシニア作業者の負担となっていました。天井工事不要で移動可能なパワフルアームを導入することで、従来2人がかりだった搬送作業を1人で行えるようになり、現場の省人化と作業環境の改善を実現しました。

#手作業の転記#担当者不在で止まる#繁忙期の人員不足

搬送作業の人数削減

2人→1人

業務効率・工数削減|製造業|連結20,513名、単体3,593名|業務SaaS

4000ページ超の製品情報サイトをCMS刷新、更新頻度を2倍に加速

Connecty CMS on Demand▶DIC株式会社

グローバル化学メーカーのDIC様は、海外製オンプレ型CMSの使い勝手と更新の不便さが課題でした。Connecty CMS on Demandを導入してサイトをリニューアルし、製品担当部署でも更新可能な環境を実現。更新頻度が2倍に増加し、多言語対応ページの統一デザインとマーケティング機能強化により、リード獲得に向けた施策を推進しました。

#サイト更新ができない#業務の属人化#リード獲得の停滞

更新頻度

2倍増加

業務効率・工数削減|製造業|大企業|業務SaaS

3万種超の商品情報をWeb公開するリードタイムを約50%短縮

SAP Commerce(旧SAP Hybris Commerce)▶東芝ライテック株式会社

東芝ライテック様は、3万種を超える膨大な商品情報をWebで効率的に提供できず、ページ編集作業に依存していた。SAP Commerce(旧SAP Hybris Commerce)を導入し商品マスターデータベースと自動連携することで、Web公開のリードタイムを約50%短縮し、プロモーション活動のスピードアップを実現した。

#データが分散#サイト更新ができない#手作業の転記

Web公開リードタイム短縮

約50%短縮

業務効率・工数削減|製造業|従業員20,000人以上|ロボット・FA

Bosideng、ピッキングロボット導入で出荷キャパシティ3.5倍向上・人員50名削減を実現

ピッキングロボット（P800）▶Bosideng

中国最大手ダウンジャケットメーカーBosidengは、急速な店舗売上増加に伴う手作業ピッキングの効率低下と人手不足が課題でした。Geek+のピッキングロボット（P800）を2フェーズで導入し、出荷キャパシティの大幅向上、フォークリフト10台と作業員50名の削減、作業精度100%を達成しました。

#繁忙期の人員不足#ピッキングミスの多発#在庫の把握不足

フォークリフト削減

10台

コスト削減|製造業|その他

板金工場で逆潮流抑制と電気料金削減を実現した自家消費太陽光制御システム

MMC1002-BL-01 自家消費用出力制御ユニット▶板金工場

板金工場が昼休みや休業日の逆潮流を課題としていた。自家消費出力制御ボックス（MMC1002-BL-01）を導入し、買電量に応じてPCS能力を自動制御することで逆潮流を抑止した。結果、稼働日の日中の使用電力の約50%を太陽光発電で賄い、電気料金を削減できた。

#電気代の増加#リアルタイムに把握できない#工程管理の難しさ

日中の使用電力を太陽光で賄う割合

約50%

セキュリティ・コンプラ|製造業|従業員540名（2014年3月時点）|クラウド・インフラ

クラウド＆セキュリティツールで、国内50拠点・海外2拠点・PC700台を一元管理し、コンプライアンス強化と業務効率化を実現

LanScope Cat（エンドポイントマネージャーオンプレミス版）＋AWS▶マスプロ電工株式会社

マスプロ電工は、新規事業での顧客情報扱い増加とコンプライアンス強化の必要性から、セキュリティ課題を抱えていました。LanScope CatをAWS上に構築し、インターネット経由で国内外の全PCを一元管理することで、取引先の規定を満たし、サーバーメンテナンス業務を大幅削減し、営業利益向上にも貢献しました。

#アカウント管理の煩雑さ#情報漏洩リスク#多拠点の管理#サーバ運用の負担

サーバーメンテナンス業務

毎日の業務が0削減

業務効率・工数削減|製造業|受託開発・制作

スマートフォン対応とサイト内導線改善により、PV数130%増、BtoB問い合わせ190%増を実現

コーポレートサイトリニューアル（CMS構築・Webサイト制作）▶株式会社サクラクレパス

サクラクレパスは、15年前のリニューアル以来、スマートフォン非対応やBtoB事業情報の不足といった課題を抱えていました。ミツエーリンクスはコーポレートサイトの情報設計・デザイン・CMS導入・実装を実施し、ペルソナ分析に基づいた適切な導線配置と新CMSの導入により、運用効率化と顧客満足度の向上を実現しました。

#サイト更新ができない#情報共有の遅れ#多拠点の管理

PV数増加

約130%増加

品質・不良|製造業|その他

老朽化したCNC機械をNCリリースで高精度加工に対応、工程削減を実現

NCリリース（CNC制御装置の改修サービス）▶ならびは大英機工株式会社

大手機工メーカーが、1988年製の古いOKK製横削りセンタMCH800の高精度横穴加工に対応できず、生産効率が課題だった。中古電機のCNC（M70V）へNCリリース改修を施すことで、それまでできなかった主軸とZ軸の同時加工が可能となり、工程削減と生産性の向上を実現した。

#工程管理の難しさ#検査の目視頼み#品質のばらつき

工程削減

複数工程で行っていたタップ加工が1工程削減

業務効率・工数削減|製造業|従業員数不明|IoT・センサー

IoTダッシュボードで生産プロセスを可視化し、夜間作業の効率化と不稼働時間削減を実現

iQ Care Remote4U▶株式会社東部精工

精密部品加工企業が24時間稼働する生産現場で、機械の稼働状況を把握できず無駄な時間が発生していた。iQ Care Remote4Uのダッシュボード機能とメール通知機能を導入し、生産プロセスを可視化・リアルタイム監視することで、故障対応の迅速化と作業指示の精度向上を実現。

#進捗が見えない#リアルタイムに把握できない#現場と本社の往復#夜間対応の遅れ

稼働率改善目標

稼働率80%以上を達成目標として改善を推進

業務効率・工数削減|製造業|大企業|業務SaaS

リモート診断で保守対応を迅速化、ダッシュボードで稼働率50%向上を実現

iQ Care Remote4U、ASTES4 Light▶下松株式会社

レーザ加工機メーカーの下松工場は、従来は現地訪問でしか機械の稼働状況を把握できず、トラブル対応が遅れていた。リモートサービス「iQ Care Remote4U」とASTES4ダッシュボード機能を導入することで、リアルタイムで稼働情報を監視し、トラブル原因を素早く特定できるようになり、稼働率50%の目標達成に向けて改善を実現した。

#進捗が見えない#移動時間の多さ#電話・FAX中心#リアルタイムに把握できない

稼働率目標達成

50%を目指して改善進行中

納期・リードタイム|製造業|IoT・センサー

NC旋盤のNC制御装置をIoT化し、遠隔診断と使用継続で機械稼働率向上と業務効率化を実現

iQ Care Remote4U▶株式会社中高製作所

株式会社中高製作所は、老朽化したNC旋盤の使用継続と世代交代の課題に直面していました。MMEG社のNC制御装置アップグレードとリモートサービス「iQ Care Remote4U」の遠隔診断機能により、ダッシュボードで10時間の業務改善と精度向上を実現し、複雑なトラブルを迅速に解決できるようになりました。

#技能伝承ができない#担当者不在で止まる#老朽化したシステム#現場と本社の往復

ダッシュボード業務改善

10時間

品質・不良|製造業|ロボット・FA