ワイヤ放電加工機の復旧により加工能力を回復し、多様な加工と安定稼働を実現
老朽化したワイヤ放電加工機FA30Vの性能低下と稼働停止のリスクが課題だった。MMEGのオーバーホール・復旧サービスと新たなマニュアル機導入により、加工性能を復旧し、大型加工に対応可能になった。加工時間短縮（約30%向上）、多様な加工への対応、安定稼働により生産性が大幅に向上した。
- 導入企業
- 株式会社ブロード 精密加工業
- 業種
- 製造業
- 部門
- 生産現場
- 解決した製品
- ワイヤ放電加工機FA30Vのオーバーホール・復旧サービス、オーバーホール版マニュアル機（mmeg.co.jp）
- 導入機械台数
- 2台（FA30V復旧版、新マニュアル機）
01課題
使用年数が経過した放電加工機FA30Vの性能低下により、加工性能が低下し、特に高さ（Z軸）420mmを超える加工では問題が発生していた。修理には長時間の停止が必要で、新規購入は高額であり、経営判断が難しかった。
02やったこと
MMEGのカスタマーエンジニアに相談し、オーバーホール・復旧サービスを利用してFA30Vの性能を復旧した。同時に、新たなマニュアル機（復旧版オーバーホール機）を導入し、多様な加工に対応できる体制を整えた。
03成果
高さ600mmまでの加工能力を復旧でき、大型パイルス加工や多様な加工に対応可能になった。また、加工時間の短縮により工場全体の作業スケジュールが改善され、夜間の自動稼働で次の日までに業務をひとつ終了できるようになり、納期対応が柔軟になった。安定メンテナンスにより機械停止リスクが低減され、生産性向上に寄与している。
本ページは掲載元の公開事例の要約です。詳細・一次情報は出典元をご確認ください。 掲載内容の修正・削除のご依頼はこちらの窓口へ。
この事例に興味があるなら
似た悩み・別の解き方の事例を、おすすめの理由つきで。
NC旋盤のNC制御装置をIoT化し、遠隔診断と使用継続で機械稼働率向上と業務効率化を実現
10時間同じ「老朽化したシステム」を、IoT・センサー・iQ Care Remote4Uという別の入口から解いた1本。
製造業の多品種少量生産における生産性向上と納期短縮を実現
75%削減（1/4に短縮）同じ〈業務効率・工数削減〉の悩みに向き合った会社の選択を、並べて読める1本。
老朽化したCNC機械をNCリリースで高精度加工に対応、工程削減を実現
複数工程で行っていたタップ加工が1工程同じ〈品質・不良〉の悩みに向き合った会社の選択を、並べて読める1本。
精密部品加工メーカーが高精度旋盤機を更新、13年間の精度維持を実現
13年間±1/1000mm精度を保持同じ〈品質・不良〉の悩みに向き合った会社の選択を、並べて読める1本。
製造現場のデータ一元管理とYellowfinによるPDCAサイクル支援で、生産性・品質向上を実現
同じ〈業務効率・工数削減〉の悩みに向き合った会社の選択を、並べて読める1本。