人手不足・省人化|製造業|その他

レーザー加工機の周辺機器メンテナンスを一本化し、TS フィルタでダウンタイム削減と廃棄物減量を実現

空調関連製品製造企業であるハッピク工業は、レーザー加工機メンテナンスの作業負担と産業廃棄物処理が課題だった。MMEG のTS フィルタへ切り替えることで、年間のフィルタ交換回数削減と廃棄コスト低減を実現し、フィルタ寿命が2.5倍に延伸、メンテナンス作業の心理的ストレスも軽減された。

提供(製品)
TS フィルタ(低レジストタイプ)
mmeg
導入(顧客)
ハッピク工業株式会社
従業員規模記載なし
導入企業
ハッピク工業株式会社
業種
製造業
規模
従業員規模記載なし
部門
生産管理部門
解決した製品
TS フィルタ(低レジストタイプ)(mmeg.co.jp)
製造拠点数
岡山県内5箇所(大阪2拠点、岡山2拠点、タイ1拠点)
導入機種
レーザー加工機関連

01課題

従来のパウダー吸着フィルタではメンテナンス負荷が高く、年4回のフィルタ交換が必要で、パウダーと産業廃棄物の混在処理に時間を要していた。また、フィルタ装着時の粉塵対応と産業廃棄物処理の手間が作業者の負担になっていた。

02やったこと

MMEG のTS フィルタ(低レジストタイプ)へ切り替え。従来型と異なり、TS フィルタは微細な粒子除去性能を保ちながら圧力損失を低減し、フィルタの長寿命化と廃棄物削減を実現する設計。

03成果

フィルタ寿命
2.5倍延伸(年1回→交換頻度大幅削減)
産業廃棄物
削減(フィルタ交換頻度低下により廃棄量減少)
廃棄コスト
削減削減
メンテナンス作業
削減削減

作業者の心理的ストレス軽減。清潔な作業環境の維持とメンテナンス作業の効率化により、スタッフの負担が大幅に減少。TS フィルタは修理だけでなく新しい価値を提供するソリューションとして高く評価された。

この事例の出典(掲載元)
https://www.mmeg.co.jp/case/2025/20250514-520.html

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