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属人化・標準化|製造業|コンサル・支援

カテゴリーキラー戦略で展示会の問い合わせが284件に、営業スケジュール満杯に

カテゴリーキラーづくりコンサルティング、展示会コンサルティング、ブランディング支援▶甲斐ダイアログシステム株式会社

FA装置開発企業の技術部が、市場戦略の策定方法がわからず、競争力を明確に打ち出せていなかった。カテゴリーキラー戦略コンサルティングと展示会コンサルティングを実施し、ブランディングを整備した結果、展示会での名刺獲得が284枚となり、その後の営業スケジュールが満杯になった。

#リード獲得の停滞#商談化しない#サイト更新ができない
属人化・標準化|製造業|中小企業|コンサル・支援

受託製造から自社ブランド「AWAMIST」へ転換、展示会戦略で新規販路100社以上を開拓

カテゴリーキラーづくりコンサルティング、展示会・新規販路開拓コンサルティング、ブランディングツール制作▶ミズタニバルブ工業株式会社

水栓金具製造業が大手メーカー向け受託製造に依存していた状況から、コンサルティングを通じて自社ブランド「AWAMIST」を開発。展示会戦略を実装することで、直取引の新規工務店を100社以上獲得し、既存商品の売上拡大にも波及させた。

#リード獲得の停滞#商談化しない#追客の漏れ
属人化・標準化|製造業|中小企業|コンサル・支援

差別化戦略コンサルティングにより、ステンレス鋳物の専門ブランドを確立し案件数5倍に増加

コンサルティング（ブランディング戦略立案、ロゴ・パンフレット・ウェブサイト制作含む）▶株式会社モリチュウ

鋳造技術に自信があるも自社の差別化ポイントが不明確だった金属加工企業が、ミスターマーケティングのコンサルティングで自社分析と戦略的ターゲット絞込みを実施。厨房・食品機器メーカー向けのステンレス鋳物専門ブランド『ステンレス鋳物のプロ』を確立し、案件数が5倍以上に増加した。

#リード獲得の停滞#商談化しない#差別化ポイントの不明確さ
属人化・標準化|製造業|中小企業|コンサル・支援

マーケティング導入で下請け製造業から差別化企業へ、売上1.3倍以上達成

ミスターマーケティング（マーケティングコンサルティング）▶株式会社ニットー

金型製造業が下請け構造からの脱却を目指し、マーケティングコンサルティングでブランディング戦略を構築。自社の強みを可視化し、オリジナル商品開発を推進した結果、問い合わせが月1件から毎日に増加し、売上が1.3倍以上になった。

#リード獲得の停滞#商談化しない#サイト更新ができない
売上・リード獲得|製造業|コンサル・支援

ステンレス研磨企業が差別化コンセプト確立で売上6倍成長、モノ売りからコト売りへ転換

経営・マーケティングコンサルティング▶太華工業株式会社

ステンレス研磨・加工販売企業が、コンサルティングを通じてミッション・ビジョン・差別化を明文化し「ステンレスコンサルティング」という事業コンセプトを確立。モノ売りからコト売りへの営業スタイル転換により、WEB経由の問い合わせが月5～10件に増加、事業部売上が6倍に成長。

#差別化戦略の欠如#営業スキルのばらつき#リード獲得の停滞#サイト更新ができない
売上・リード獲得|製造業|従業員50名程度（過去30名から削減後）|コンサル・支援

マーケティング指導で顧客理解を深め、1日10件の問い合わせと受注増を実現

ミスターマーケティング マーケティング指導・コンサルティング▶株式会社野﨑紙業

段ボール製造の中小企業が、大手競争に苦しむ中、ミスターマーケティングのコンサルティングで自社の強みを再認識。ターゲット顧客属性を明確化し、集客施策を実施した結果、1日10件の問い合わせが殺到し、受注が急増。2ヶ月経過しても供給が需要に追い付かない状況になった。

#リード獲得の停滞#商談化しない#サイト更新ができない
人手不足・省人化|製造業|従業員200名|会計・経理

約10時間の工数削減を実現、申請業務の手作業負担を軽減

楽楽給与▶スターティング工業株式会社

スターティング工業は、複雑な給与計算や申請業務を手作業で処理していたため、入力作業の負担が大きかった。楽楽給与で給与計算の自動化と申請状況の可視化を実現し、週約10時間以上の工数削減を達成した。

#給与計算の手間#手作業の転記#押印・承認の遅れ
業務効率・工数削減|製造業|約30,000名（グループ全体）|会計・経理

複数システム統合による給与計算業務の工数削減と運用効率化

楽楽給与▶オリンパス株式会社

医療機器メーカーのオリンパスは、複数の給与システムと直営用システムが混在し、毎月500件のエラー対応と給与計算業務に多大な負荷を抱えていた。楽楽給与を導入し、複数システムのデータを統一管理することで、給与計算の工数と運用負荷を大幅に削減した。

#システムの乱立#給与計算の手間#手作業の転記#ミスの再発
セキュリティ・コンプラ|製造業|従業員209名（2021年3月末現在）|業務SaaS

個人情報保護と迅速な安否確認を両立、東日本大震災後の危機管理体制を整備

安否確認サービス▶株式会社片山化学工業研究所

片山化学工業研究所は、東日本大震災で安否確認に支障が生じたことを機に、個人情報保護と利便性を両立させた安否確認サービスを導入。従業員のプライベート連絡先を管理者が見られない仕組みにより、コンプライアンスを守りながら迅速な安否確認体制を実現した。

#電話・FAX中心#情報漏洩リスク#アカウント管理の煩雑さ
セキュリティ・コンプラ|製造業|連結458名/単独152名|コンサル・支援

CSIRT構築と3カ年ロードマップで、自動車業界ガイドライン適合率を60%台から90%に改善

CSIRT構築支援、SOCサービス、L2Blocker、アドバイザリーサービス▶株式会社ウェッズ

自動車メーカーのセキュリティガイドライン対応が必須となったウェッズは、適合率60%台という課題に直面。ソフトクリエイトの伴走支援下で、CSIRT体制構築とSOC活用、インフラ刷新を含む3カ年ロードマップを実行。2024年3月に適合率を基準値に到達させ、セキュアなテレワーク環境も同時に実現した。

#監査対応の負担#情報漏洩リスク#リアルタイムに把握できない#サーバ運用の負担
人手不足・省人化|製造業|その他

高粘度原料の手作業を自動化、1時間の作業を10分に短縮

高粘度用サニタリードラムポンプ+リフター▶導入企業（非公開）

工場で高粘度原料（10万cps）を手作業で小分けしていた課題に対し、サニタリードラムポンプとリフターを導入。タッチパネル操作で容器小分けを効率化し、作業時間を1時間から10分に短縮、作業者の負担軽減と衛生面の改善を実現。

#手作業の転記#業務の属人化#作業者負担の大きさ
業務効率・工数削減|製造業|中大企業（タダノグループ生産拠点）|IoT・センサー

広大な敷地での車両捜索時間を削減、年間220万円の効果を実現

Xeye（クロスアイ）▶株式会社タダノエステック

約10万㎡の敷地に最大300台の車両が散在し、位置管理の仕組みがなく年間337万円の損失が発生していた。IoT位置管理サービスXeyeを導入し、GPS・ビーコンによる自動測位とWeb管理画面で車両位置を可視化。捜索時間を削減し、年間220万円の効果を実現した。

#在庫の把握不足#進捗が見えない#探し物の時間
採用・育成|製造業|7,000名以上|人事・労務

東レ、後半期採用でABABAの志向性マッチング活用により採用実現

ABABA▶東レ株式会社

採用後半期でマッチ度の高い人材確保が課題だった東レが、ABABAの性格面・志向性マッチング機能を活用。50名へのスカウトから12名とカジュアル面談し、1名の採用に成功。他のダイレクトリクルーティング比で高い選考進捗率を実現。

#応募が集まらない#採用しても定着しない#新人教育のばらつき
コスト削減|製造業|平均年間生産数量1,100万個|コンサル・支援

エネルギー診断と空調機器の効率化で、CO2排出量を9t削減

エネルギー診断▶住友工業株式会社 まま

製造業の工場では、無駄なエネルギー消費と空調機器の不効率を課題としていた。エネルギー診断を実施して問題箇所を特定し、空調機器の配置変更と修繕を実施した結果、年間で電力使用量16.4MWh削減、CO2排出量9tの削減を達成した。

#電気代の増加#リアルタイムに把握できない#検査の目視頼み
業務効率・工数削減|製造業|従業員1,132名（2022年3月31日現在）|業務SaaS

鶴見製作所が1,500台のiPhone/iPad管理にBizMobile Go!を導入、リモートワーク対応と業務効率化を実現

BizMobile Go!▶株式会社鶴見製作所

水中ポンプメーカーの鶴見製作所は、製造業務のデジタル化とリモートワーク対応のため、1,500台以上のiPhone・iPadをBizMobile Go!で一元管理。Apple Configuratorの設定ファイル作成をWeb上で実現し、MDM移行を約2ヶ月で完了させ、Microsoft Teamsと連携した通信インフラの構築を推進。

#アカウント管理の煩雑さ#テレワーク対応#電話・FAX中心
業務効率・工数削減|製造業|業務SaaS

FAQ管理の一元化と0件検索の改善で公開FAQ PV200%増、社内FAQを4万件から2万件に最適化

i-ask▶株式会社ノーリツ

給湯機器メーカーのノーリツは、公開FAQ・故障診断・社内FAQが分散し、社内FAQが4万件に膨れ上がっていた課題を抱えていた。i-askで3チャネルを一元管理し、0件検索語の改善とステップ型診断を実装。公開FAQのPVは毎年200%増、社内FAQは2万件に凝縮し鮮度が向上した。

#問い合わせ対応の負荷#対応履歴が残らない#情報が分散#サイト更新ができない
品質・不良|製造業|資本金1,500万円|コンサル・支援

型キズ・不良を60%削減、補修工程1名削減で生産性向上を実現

Q-UP（品質改善コンサルティング）・5S推進活動▶アルプス化成株式会社

FRP浴室部材メーカーの課題は型キズなどの軽度外観欠点による補修工程の負荷と低い直行率。Q-UPと5S活動を導入し、不良を60%削減、補修手直し工程を1名削減して他工程に配置転換。作業環境改善も実現。

#検査の目視頼み#品質のばらつき#工程管理の難しさ
業務効率・工数削減|製造業|従業員規模は記載なし|コンサル・支援

ムダ取りコンサルティングで成形生産性30%向上、直行率20%アップ

コンサルティング（製造業向けムダ取り・生産性向上）▶旭レヂン株式会社

FRP成形品メーカーが生産阻害要因の削減と作業のムダ取りに取り組み、成形生産性を30%向上させ直行率を20%向上。省エネ改善では500tプレスの電力42.5%削減を実現した。

#工程管理の難しさ#品質のばらつき#検査の目視頼み#技能伝承ができない
環境・サステナ|製造業|資本金14億2,400万円|コンサル・支援

生産性向上と塗装工程改善により年間91tのCO2削減を達成

panasonic▶パナソニック施設照明株式会社（現パナソニック ライティングシステムズ株式会社）

照明器具メーカーがCO2削減目標（2010年に2006年比1,220t削減）に対し、溶剤から粉体塗装への切り替えと組立工程のセル化により、年間91tのCO2削減と加工時間短縮を実現した。

#品質のばらつき#工程管理の難しさ#電気代の増加
人手不足・省人化|製造業|従業員700名|コンサル・支援

設備保全オペレーター育成とEXPM活動による製造現場の自走力強化

パナソニック エレクトリックワークス創研 コンサルティングサービス▶EXEDY Friction Material Co., Ltd.

タイの自動車部品メーカーが、設備保全のオペレーター育成と改善活動の仕組み化に取り組みました。パナソニックのコンサルティング支援により、製造部門と保全部門の連携を強化し、ダウンタイムと設備トラブル件数を削減、スーパーバイザーの自走力向上を実現しました。

#技能伝承ができない#業務の属人化#工程管理の難しさ
業務効率・工数削減|製造業|資本金5億9千万バーツ|コンサル・支援

タイ家具メーカーの受注生産対応で納期遵守率37%→97%、製造リードタイム71%短縮を実現

モノづくり支援（生産方式改善コンサルティング）▶S.B. Furniture Industry Co., Ltd.

個別受注生産への対応で納期遅れと在庫増加に課題を抱えていたタイの家具メーカーに対し、セルライン化や運搬改善などの生産方式改革と人材育成を実施。納期遵守率が大幅に向上し、製造リードタイムが短縮された。

#工程管理の難しさ#在庫の把握不足#納期の遅延
属人化・標準化|製造業|上場企業|セキュリティ

本社移転を機に3拠点の入退室管理システムを一元化、運用効率と統一性を実現

SECURE AC（入退室管理システム）▶トレックス・セミコンダクター株式会社

老朽化した入退室管理システムと拠点ごとの運用バラつきに課題を抱えていた半導体メーカーが、本社移転を機にSECURE ACを導入。東京・大阪・札幌3拠点を同時に刷新し、統一管理と業務効率化を実現した。

#老朽化したシステム#多拠点の管理#システムの乱立
人手不足・省人化|製造業|AI・データ分析

AI画像処理でビー玉の外観検査を自動化、検査工数を大幅削減

プラットフォーム技術 LFXV（AI+画像処理用LED照明など）▶子ノ粒ビター株式会社

ビー玉製造業者が、ルールベース方式では自動化が困難だった外観検査の自動化に取り組んだ。AIを活用した画像処理プラットフォーム「LFXV」を導入し、検査画像の学習と精度向上を実施。検査工数を20名超から数名程度に削減することを目指している。

#検査の目視頼み#不良の見逃し#繁忙期の人員不足
業務効率・工数削減|製造業|従業員1,842名（単独）|基幹・業務システム

レガシーシステムからSuperStream-NXへ移行し、時間外労働40%削減を実現

SuperStream-NX、システム連携ツール Connect、CELF▶キヤノン電子株式会社

キヤノン電子は20年前の会計システムの老朽化と機能不足により、Excelでの個別対応や非効率な業務が発生していた。SuperStream-NXとシステム連携ツール、ノーコード開発ツールを導入し、業務の標準化を実現。時間外労働を40%削減し、メンバーを付加価値業務に充当できるようになった。

#老朽化したシステム#Excel管理の限界#法改正への対応#月末の残業
コスト削減|製造業|その他

塩化ビニルモノマー排出90%以上削減、蒸気消費も3,700トン削減

圧力スイング式吸着設備（PSA）▶導入企業（非公開）

総合化学メーカーが、活性炭式（TSA）から疎水性シリカゲル式（PSA）の吸着設備に切り替え、VCM排出量を90%以上削減し、年間蒸気消費を3,700トン削減した。

#紙の書類処理#手作業の転記#業務の属人化
人手不足・省人化|製造業|従業員約800名|コンサル・支援

パワハラリスク削減と現場コミュニケーション改善による組織風土改善

組織開発コンサルティング（1on1ミーティング・マネジメント研修）▶導入企業（非公開）

自動車部品メーカーの製造課でQCDプレッシャーにより管理職がパワハラ的言動を繰り返し、メンタル不調者や退職者が発生していた。外部コンサルタントによる1on1ミーティングと共感的対話を通じて管理職のマネジメントスタイルを転換し、心理的安全性を確保したところ、異常検知の迅速化と採用育成コスト削減を実現した。

#業務の属人化#引き継ぎ困難#新人教育のばらつき
採用・育成|製造業|コンサル・支援

研修による社員の意識変革で退職撤回、M&A中止、営業成績向上を実現

対話型組織づくり支援研修▶導入企業（非公開）

製造業・金融業の企業が対話型研修を導入。退職予定者の翌日撤回、M&A決定の撤回、営業成績300番台→2位への向上など、社員の意識変革と行動変化をもたらした。

#採用しても定着しない#新人教育のばらつき#リード獲得の停滞
セキュリティ・コンプラ|製造業|従業員300名、年商100億円|セキュリティ

化粧品製造業の脆弱性を4ヶ月で解消、重大CVEも対応

イージスEW▶某化粧品製造業者

大手化粧品販売会社向けの製造業が、複数ドメイン・複数ホスティング先のシステムセキュリティ強化を課題としていた。イージスEWを導入し、WAF自動検出やAWS/Azure診断機能を活用。4ヶ月で本番環境の既知脆弱性とCVSSV3.1=9.8の重大PHP脆弱性を解消した。

#システムの乱立#情報漏洩リスク#老朽化したシステム
業務効率・工数削減|製造業|従業員1万1528名（連結）|受託開発・制作

PHPQUERYでIBM i開発を標準化、手配進捗管理ツールの開発工数を90%削減

PHPQUERY▶株式会社島津製作所

分析計測工場では、複雑化したWindowsサーバー上の個別開発と属人化した運用が課題だった。PHPとPHPQUERYを組み合わせた新システム「iCOMPASS」を構築し、手配進捗管理ツールをAccess から再構築。開発工数を大幅に削減し、安定稼働を実現した。

#業務の属人化#技能伝承ができない#老朽化したシステム#システムの乱立
業務効率・工数削減|製造業|ホールディングス企業|AI・データ分析

PDF資料の動画化で作成時間を3分の1に短縮、社内情報共有を活性化

AI Shorts▶セトラスホールディングス株式会社

製造業の同社は、動画制作に多大な工数がかかる一方でPDF閲覧率が低い課題を抱えていた。AI Shortsを導入してPDF資料を動画コンテンツに変換することで、作成時間を約3分の1に削減し、心理的負担を軽減。情報到達率の向上と社内コミュニケーション活性化を実現した。

#手作業の転記#情報共有の遅れ#新人教育のばらつき
業務効率・工数削減|製造業|その他

ATP微生物キット導入で微生物汚染を5分で可視化、培養法の数日待ちを解消

LuminUltra ATP微生物キット（第2世代）▶導入企業（非公開）

微生物汚染管理で培養法による測定に数日を要し、迅速な判断ができない課題があった。LuminUltra第2世代ATP微生物キットを導入し、現地で約5分に測定時間を短縮。業務時間削減とコスト低減、品質安定化を実現した。

#検査の目視頼み#リアルタイムに把握できない#品質のばらつき
業務効率・工数削減|製造業|従業員1,040人（2020年8月現在）|その他

26年前の旧システムをAsprovaにリプレース、生産計画工数を40%削減

Asprova APS▶アイコクアルファ株式会社

精密冷間鍛造メーカーの顧客は、開発元が倒産した26年前の旧生産スケジューラの障害と処理遅延に悩んでいた。Asprovaにリプレースし、アラート機能やエラー表示を実装することで、生産計画立案の工数を60時間から36時間に削減し、ミスをなくした。

#老朽化したシステム#システム障害の頻発#業務の属人化#数字の集計に時間
データ活用・可視化|製造業|大企業（連結従業員数4,293名、単体2,370名）|業務SaaS

Forguncyでデータベース化を推進、60名が習得し30件の開発案件を実現

Forguncy（ノーコードWebアプリ開発ツール）▶日本ゼオン株式会社

化学メーカーの日本ゼオンが、紙やExcelに分散していたデータをForguncyでデータベース化。教育と伴走型支援により全社展開を進め、データ活用を加速させた。

#Excel管理の限界#データが分散#紙の書類処理
売上・リード獲得|製造業|従業員899名（連結・2026年3月末時点）|その他

後期採用で優秀層を獲得、『ABABA』導入で離脱率ほぼ0%を実現

ABABA▶プレミアグループ株式会社

プレミアグループは後期の新卒採用で母集団の質が低下する課題を抱えていた。就活後期に登録学生が増える『ABABA』を導入し、「次こそ決める」という強い意志を持つ学生と深く向き合う採用へシフト。離脱・辞退がほぼなくなり、入社後に現場から高い評価を受ける優秀層の獲得に成功した。

#応募が集まらない#採用しても定着しない#名刺情報の死蔵
業務効率・工数削減|製造業|従業員規模不明・売上約75億円|受託開発・制作

オンラインショップの売上が2年で約10倍に増加、成約率も18%から45%に向上

Webシステム開発（コーポレートサイト・オンラインショップ改修）▶株式会社アダル

業務用家具メーカーがコーポレートサイトとオンラインショップをWebシステム開発で改修。カタログ請求が4年で約10倍、オンラインショップ売上が2年で約10倍、営業の成約率が18%から45%に向上した。

#サイト更新ができない#在庫の把握不足#一次対応の属人化#意思決定の遅れ
業務効率・工数削減|製造業|従業員数不明|業務SaaS

ペーパーレス化と電子帳簿保存法対応を実現、新規人員雇用を回避

Connected Base▶ユミックス株式会社

海外取引が多く電子帳簿保存法への対応に困っていた製造業。Connected Baseで国税関係書類を電子化・一元管理することで、印刷作業を削減し、新規人員雇用の必要性を排除。電子データを業務の正として処理する体制に転換した。

#紙の書類処理#紙図面の保管#監査対応の負担#繁忙期の人員不足
業務効率・工数削減|製造業|大企業|コンサル・支援

部門間対立の解消で新製品リードタイムを50%短縮

組織開発コンサルティング（キーマン連携強化プログラム）▶A社

化学メーカーA社では開発部門と製造部門のトップが対立し、新製品市場投入が半年遅延していた。第三者コンサルタントが3ヶ月間の対話プログラムで両者の真意を引き出し、全体最適視点を共有させた結果、スケールアップから量産化までのリードタイムが50%短縮された。

#工程管理の難しさ#部署間の情報共有#進捗が見えない
業務効率・工数削減|製造業|従業員2名|業務SaaS

引き継ぎ図面管理を導入し、図面検索時間を20分から1分に短縮

ゲンバト 図面管理▶株式会社さかもり工業

小型精密部品の製造企業が、図面・関連書類の管理に時間を要し、受注対応が遅れていた。ゲンバトの図面管理システムを導入し、図面検索時間を大幅に削減。見積もり条件管理も効率化し、正確な対応が可能になった。

#紙図面の保管#探し物の時間#見積もり作成に時間
業務効率・工数削減|製造業|業務SaaS

化学薬品メーカーが製品情報管理システムで定期業務を最大67%削減

HANABI Data▶林純薬工業株式会社

化学薬品メーカーが部署ごとに分散したExcelでの製品情報管理による情報の重複・齟齬・更新漏れと属人化の課題を抱えていた。HANABI Dataの導入により、製品マスタを一元管理し、定期業務1件あたりの作業時間を最大約67%削減した。

#Excel管理の限界#データが分散#業務の属人化#情報共有の遅れ
品質・不良|製造業|月800台分の出荷実績|その他

ハンディターミナルの導入で出荷ミスゼロを実現し、再配送コスト30万円を削減

i3Handy▶ホクシン株式会社

MDF製造販売企業が、トラック積み込み後の検品業務でバーコード読み込みの誤りが頻発していた。i3Handyの導入により出荷ミスがゼロになり、再配送に伴う運賃コスト30万円を削減できた。

#検査の目視頼み#不良の見逃し#納期の遅延
品質・不良|製造業|ロボット・FA

カシメ加工の機械化により不良率ゼロ・加工時間を2～3分から5秒に短縮

空圧式リベッティング・マシン US-66M▶川村義肢株式会社

義肢装具メーカーが手カシメ・ハンドプレスによる加工品質のばらつきと作業者の身体的負担に直面していた。リベッティング・マシンを導入することで、品質を安定化し、加工時間を大幅に短縮し、不良率ゼロを実現した。

#品質のばらつき#不良の見逃し#検査の目視頼み#技能伝承ができない
コスト削減|製造業|中企業|その他

化粧品メーカーが太陽光発電システムで工場の電力を13.6%削減

自家消費型太陽光発電システム▶株式会社コスメサイエンス

化粧品製造工場のCO₂削減と電気料金削減を課題とする株式会社コスメサイエンスが、工場屋根に自家消費型太陽光発電システム（93.84kW）を導入。工場全体で使用する電力の13.6%を自家発電で供給できるようになった。

#電気代の増加#環境負荷への対応
業務効率・工数削減|製造業|トルコ工場|コンサル・支援

タイムマネジメント研修のローカライズで、トルコ工場社員の満足度9割超を達成

タイムマネジメント研修▶住友ゴム工業株式会社

住友ゴム工業のトルコ工場では、社員の優先順位管理と業務処理能力の向上が課題だった。TOASUがタイムマネジメント研修を1日間の形式にローカライズし、現地講師への3日間の理念レクチャーを実施。約210人の受講者から満足度9割超を獲得し、実務への活用意欲が高まった。

#業務の属人化#情報共有の遅れ#手順書がない
人手不足・省人化|製造業|従業員数約500人|その他

レーザー傷検査装置導入で検査工数73%削減、検査員6人削減を実現

ANALYZER3 Φ6▶導入企業（非公開）

中小部品メーカーがスリーブの内径外観検査を目視検査から自動化検査に切り替え。検査工数を73%削減し、検査員6人を削減。不良流出防止と検査の標準化を同時に実現した。

#検査の目視頼み#不良の見逃し#品質のばらつき
コスト削減|製造業|従業員数約1,800人(工場単体)|IoT・センサー

エンジンブロック穴検査の自動化で検査工数50%削減、年2,800万円のコスト削減を実現

ANALYZER3 Φ8▶導入企業（非公開）

自動車メーカーがANALYZERを導入し、エンジンボア穴の鋳巣検査を目視検査から自動検査に切り替えた。検査人員を半減でき、検査コストと過剰品質による材料ロスを合わせて年2,800万円削減した。

#検査の目視頼み#不良の見逃し#検査工数の削減課題
人手不足・省人化|製造業|従業員数約50名|その他

レーザー傷検査装置ANALYZERで残業ゼロ、出荷数2倍、歩留まり率大幅改善

ANALYZER3 Φ2.3▶導入企業（非公開）

部品メーカーが目視検査からANALYZER自動検査に切り替え。検査時間の短縮と規格の最適化により、残業ゼロを実現しながら出荷数を倍増させ、不良流出コスト150万円/年削減を達成。

#検査の目視頼み#不良の見逃し#残業の常態化#品質のばらつき
業務効率・工数削減|製造業|従業員数約500名|その他

レーザー傷検査装置で検査時間30%削減、年590万円のコスト削減を実現

ANALYZER3 Φ2.3▶導入企業（非公開）

自動車部品メーカーがネジ穴検査を目視から自動化装置に切り替え、検査時間を約6分から約5分に短縮。検査コストや不良品対応費、材料ロスを合わせて年590万円削減し、検査員の負担も軽減。

#検査の目視頼み#不良の見逃し#品質のばらつき
人手不足・省人化|製造業|従業員数約3,000名|その他

レーザー傷検査装置ANALYZERで検査工数50%削減、品質向上を実現

ANALYZER3 Φ6▶導入企業（非公開）

製造業の顧客が目視検査による人員配置と品質ばらつきの課題を抱えていた。レーザー傷検査装置ANALYZERを導入し全数自動検査を実施。検査員を1名/1ラインから1名/2ラインに削減し、人のバラつきが解消された。

#検査の目視頼み#品質のばらつき#不良の見逃し
人手不足・省人化|製造業|従業員約200名|その他

レーザー傷検査装置ANALYZERで検査工数75%削減、人件費2,160万円/年削減

ANALYZER3 Φ2.3▶導入企業（非公開）

パイプ内径検査を目視（派遣社員8名）から自動検査に切り替え、ANALYZER3を導入。検査工数を75%削減し、年間約2,160万円の人件費削減を実現した。

#検査の目視頼み#品質のばらつき#繁忙期の人員不足
コスト削減|製造業|従業員約8,000名|その他

レーザー傷検査装置で検査工数65%削減、検査員18人削減を実現

ANALYZER3 Φ6▶導入企業（非公開）

大手部品メーカーが、バルブボディの穴径検査を目視検査から自動化検査に切り替え。検査工数を65%削減し、18人の検査員を削減。不良流出防止と検査の標準化も実現した。

#検査の目視頼み#不良の見逃し#品質のばらつき

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