レーザー傷検査装置で検査工数65%削減、検査員18人削減を実現
大手部品メーカーが、バルブボディの穴径検査を目視検査から自動化検査に切り替え。検査工数を65%削減し、18人の検査員を削減。不良流出防止と検査の標準化も実現した。
提供（製品）
ANALYZER3 Φ6
sigma-ls
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導入（顧客）
導入企業（非公開）
従業員約8,000名
- 導入企業
- （非公開）
- 業種
- 製造業
- 規模
- 従業員約8,000名
- 部門
- 製造・検査部門
- 解決した製品
- ANALYZER3 Φ6（sigma-ls.jp）
- 顧客企業規模
- 従業員約8,000名
- 検査対象
- 穴径14穴
- 検査時間
- 45秒/ワーク
01課題
バルブボディの穴径検査（14穴）を検査員の目視検査で実施しており、検査コストが高く、また見逃しによる不良流出と検査のばらつきが問題だった。
02やったこと
マシニングにプローブを取付け、レーザー傷検査装置ANALYZERを導入して穴径検査を自動化した。検査時間は45秒/ワークで実現。
03成果
検査工数削減率
65%削減
検査員削減数
18人削減
見逃しによる不良流出防止、検査工程の標準化、トレーサビリティの向上、数値による問題点フィードバック、信頼性向上、技術伝承強化、改良改善スピードアップを実現。
この事例の出典（掲載元）
https://www.sigma-ls.jp/case/298/ ↗本ページは掲載元の公開事例の要約です。詳細・一次情報は出典元をご確認ください。 掲載内容の修正・削除のご依頼はこちらの窓口へ。
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