カシメ加工の機械化により不良率ゼロ・加工時間を2～3分から5秒に短縮
義肢装具メーカーが手カシメ・ハンドプレスによる加工品質のばらつきと作業者の身体的負担に直面していた。リベッティング・マシンを導入することで、品質を安定化し、加工時間を大幅に短縮し、不良率ゼロを実現した。
提供（製品）
空圧式リベッティング・マシン US-66M
riveting-mcn
▶
導入（顧客）
川村義肢株式会社
- 導入企業
- 川村義肢株式会社
- 業種
- 製造業
- 部門
- 生産技術
- 解決した製品
- 空圧式リベッティング・マシン US-66M（riveting-mcn.co.jp）
- 導入台数
- 3台
01課題
手カシメやハンドプレスによるカシメ加工では、作業者の熟練度による仕上がりのばらつきがあり、最終検査でNGとなる製品が全体の1～2割発生していた。また、力を要する作業であり、特に女性作業者の身体的負担が大きかった。
02やったこと
吉川鐵工の空圧式リベッティング・マシンを導入し、オーダーメイド製品の多様な形状に対応するため、社内で形状に合わせた治具を製作して運用を開始した。現在は3台導入されている。
03成果
不良率
ゼロ
加工時間
2～3分から5秒短縮
作業者の技量に関係なく安定した品質を実現。ハンマー音がなくなり快適な作業環境を実現。操作方法の習得が1日で可能となり教育コストが削減。女性でも扱えるようになり人員配置の最適化が可能になった。
この事例の出典（掲載元）
https://riveting-mcn.co.jp/customer_case/case01/ ↗本ページは掲載元の公開事例の要約です。詳細・一次情報は出典元をご確認ください。 掲載内容の修正・削除のご依頼はこちらの窓口へ。
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