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品質・不良|飲食・食品|従業員数不明・4拠点・日産200万食|その他

点検業務のデジタル化で設備停止時間を12%削減、点検実施率を40%→80%に向上

Teachme Check▶三島食品株式会社

食品メーカーの三島食品は、ベテラン社員の経験に依存した属人的な設備点検体制を、Teachme Checkの導入により改革。チケット機能による小さな異常の可視化と点検実施率の向上により、生産量増加下でも設備要因の停止時間を約12%削減した。

#紙図面の保管#技能伝承ができない#業務の属人化#検査の目視頼み
業務効率・工数削減|飲食・食品|従業員315名|クラウド・インフラ

仮想化ソリューションによる基幹システム安定稼働と運用負荷軽減

SimpliVity（仮想化基盤）▶バイホロン株式会社

健康食品OEM製造企業が増加し続ける物理サーバの管理負荷と停止リスクに直面していた。SimpliVityを中心とした仮想化ソリューションを導入し、データ容量を40%削減、バックアップを一元化、基幹システム以外にも二重化を拡張することで、システムの安定稼働を実現した。

#老朽化したシステム#サーバ運用の負担#リアルタイムに把握できない
業務効率・工数削減|飲食・食品|その他

水産飼料工場で脱臭装置導入により97.6%の脱臭効果と生産スペース1/10縮小を実現

注入式低温プラズマ脱臭装置ネオプラズ▶導入企業（非公開）

水産飼料工場では大型の既存脱臭装置が工場スペースを圧迫し、薬液・排水処理のコストが経営負担になっていた。注入式低温プラズマ脱臭装置を導入し、デモテストで最大97.6%の脱臭効果を確認。装置サイズを約1/10に縮小でき、生産スペースを再活用し、ランニングコストも大幅削減できた。

#紙の書類処理#薬液管理の手間#排水処理コスト
品質・不良|飲食・食品|その他

ペットフード工場の悪臭問題を臭気アセスメントとプラズマ脱臭装置で解決、1億円の無駄を改善

注入式低温プラズマ脱臭装置ネオプラズ、臭気アセスメント▶導入企業（非公開）

ペットフード製造工場の乾燥工程による悪臭が近隣住民から苦情を招いていた。他社導入の脱臭装置に約1億円投じても効果がなかったため、カルモアが臭気判定士によるアセスメント、拡散シミュレーション、プラズマ脱臭装置のデモテストを実施。最大99.8%の脱臭効率を実証し、正式導入を前向きに検討中。

#検査の目視頼み#不良の見逃し#問い合わせ対応の負荷
業務効率・工数削減|飲食・食品|その他

18種類のスープ充填を1台で対応、生産効率2倍以上を実現

ピストン充填機 PSZD▶ウルトラフーズ株式会社

ラーメンスープメーカーが手作業による充填の時間制約と生産限界に直面していた。ピストン充填機PSZDを導入することで、多品種対応と自動化を実現し、生産効率を2倍以上に向上させた。

#手作業の転記#工程管理の難しさ#繁忙期の人員不足
コスト削減|飲食・食品|従業員数不明|その他

太陽光発電PPA導入で工場電気代18%削減、BCP対策も実現

太陽光発電PPAサービス▶株式会社ハクウ

食品製造工場の高い電気消費が課題だった。太陽光発電PPAサービスを導入し、屋根に2302kWの大規模設備を設置。全電力量の18%相当を太陽光で賄えるようになり、エネルギーコスト削減とBCP対策を同時に実現した。

#電気代の増加#リアルタイムに把握できない
業務効率・工数削減|飲食・食品|従業員約640名|受託開発・制作

FileMaker導入で年間6,000時間の業務削減と紙文化からの脱却を実現

Claris FileMaker▶霧島酒造株式会社

製造現場の紙作業による非効率性と食品安全規格対応が課題だった霧島酒造が、FileMakerを導入し伴走型支援を受けた。年間約6,000時間の業務削減と約2,500枚のペーパーレス化を達成し、データ品質向上と内製化による組織のDX加速を実現した。

#紙の書類処理#手作業の転記#検査の目視頼み#業務の属人化
業務効率・工数削減|飲食・食品|従業員54名|その他

FileMakerでしいたけ生産の紙ベース業務をデジタル化、会議時間90%削減と品質管理を実現

FileMaker▶農事組合法人ECOマッシュ

しいたけ生産における紙ベースの記録が原因で、データ分析ができず品質管理に課題があった。FileMakerを導入し、培養工程データと収穫成果をリンク分析できるようにした。会議時間が90%削減され、雑菌症の原因究明も可能になった。

#紙の書類処理#データが分散#品質のばらつき#検査の目視頼み
業務効率・工数削減|飲食・食品|コンサル・支援

目視検査の効率化と市場シェア拡大：食品加工企業がコンサルティングで検査工数を1/3に削減

目視検査改善コンサルティング▶A社（仮名）

食品加工企業が目視検査における人手不足と検査効率の課題を抱えていた。CCSの目視検査改善コンサルティングにより、作業環境と作業方法を改善し、検査に必要な工数を削減。その結果、市場競争力を回復し業績向上につながった。

#検査の目視頼み#不良の見逃し#技能伝承ができない#繁忙期の人員不足
業務効率・工数削減|飲食・食品|大企業|業務SaaS

食品検査情報システムの一元化で年間1,000時間削減

dbSheet▶株式会社永谷園

永谷園の品質保証部は、複数のMS-Accessで分散管理していた検査情報システムを、dbSheetで一元統合。重複検査の削減と業務フロー整理により、検査依頼者と検査担当者の年間業務時間を1,000時間削減した。

#データが分散#紙の書類処理#二重入力#情報共有の遅れ
人手不足・省人化|飲食・食品|その他

タケノコ入りスープの液体のみを自動抽出し、手作業時間を1時間から数分に短縮

サニタリードラムポンプ（STANDARD PUMP社製）+ ステンレス製吸入ストレーナー▶導入企業（非公開）

食品メーカーが、タケノコで出汁を取ったスープから液体のみを移送したいという課題に対して、サニタリードラムポンプとステンレス製吸入ストレーナーを組み合わせて導入。従来1時間近くかかっていた手作業が数分に短縮された。

#手作業の転記#月末の残業#残業の常態化
業務効率・工数削減|飲食・食品|その他

陸上養殖の水質管理を数十分から2分に短縮

LaMotte Spin Touch FX 水質分析計▶導入企業（非公開）

陸上養殖では水質悪化による魚の病気・死亡リスクがあるが、従来の水質測定は数十分かかっていた。LaMotte Spin Touch FXを導入し、アンモニア・リン酸・pH等8項目を2分で同時測定できるようにした。

#手作業の転記#検査の目視頼み#リアルタイムに把握できない
人手不足・省人化|飲食・食品|個人農業経営|ロボット・FA

農業用ドローン導入で散布作業を3日から1.5日に短縮

東光鉄工製農業用ドローン▶髙橋 和久

農家が水稲・麦・じゃがいも栽培でブームスプレイヤーや動噴による散布作業を実施していた。東光鉄工製農業用ドローンを導入し、散布作業時間を短縮し労力を削減。1日10町歩以上の散布が可能になり作業効率が大幅に向上した。

#移動時間の多さ#手作業の転記#繁忙期の人員不足
業務効率・工数削減|飲食・食品|その他

MDRとZPA制御でパレタイジング搬送を効率化、生産性50％向上

MDR（モータ・ローラ）、ZPA制御システム▶シーバス・ブラザーズ社

シーバス・ブラザーズ社のダンバートン工場は、ウイスキー瓶の搬送・パレタイジング工程で生産能力向上と省エネを課題としていた。伊東電機のMDR 1,140本とゼロ・プレッシャー・アキュムレーション制御を導入し、生産出荷量約50%アップと約60%の省エネを実現した。

#工程管理の難しさ#電気代の増加#生産能力の制約
業務効率・工数削減|飲食・食品|その他

JA選果場で高速仕分けを実現。直角・30°分岐コンベア導入

直角・30°分岐コンベア（ZPAコンベア）▶日本農業協同組合（JA）

JA選果場の出荷前分岐ラインにZPAコンベアを採用した直角・30°分岐仕分け装置を導入。搬送物の衝突を防ぎながら、高速仕分けを実現した。

#品質のばらつき#検査の目視頼み#工程管理の難しさ
人手不足・省人化|飲食・食品|従業員250名|ロボット・FA

ロングセラー菓子の段ボール詰めを自動化、作業員を半減以下に削減

ロボッター・段ボール詰め自動機・フィルム巻き機・ピッキング機械ほか▶放鶴製菓株式会社・プロルフェン株式会社

老舗菓子メーカーの段ボール詰めや箱詰め工程が人手に頼る状態だったため、TAMの自動化機械を導入。設計から施工まで4ヶ月で完成させ、1ラインの作業を従来9名から4名に削減し、コスト対効果に優れた自動化を実現。

#繁忙期の人員不足#技能伝承ができない#工程管理の難しさ
人手不足・省人化|飲食・食品|48席|その他

飯盛り達人３導入で、ご飯盛り付け時間を50%削減

飯盛り達人３▶有限会社ひらお様（株式会社ヒラオフーズ様）

天ぷら専門店で、手作業によるご飯の盛り付けが課題だった。飯盛り達人３を導入し、グラム管理の統一と作業時間の短縮を実現。米のロスも削減された。

#手作業の転記#品質のばらつき#在庫の把握不足
品質・不良|飲食・食品|その他

牛舎環境改善で病気予防と生産性向上

殺虫剤散布・石灰塗布サービス▶山田牧場

老朽化した牛舎の衛生状態が悪く、クモやハエが繁殖していた。殺虫剤散布と石灰塗布により、牛舎を清潔にすることで、牛の健康改善と生産性向上を実現した。

#設備の老朽化#衛生管理の属人化#疾病予防の仕組みがない
コスト削減|飲食・食品|中堅企業|その他

製氷・冷蔵倉庫の電力コスト削減に自家消費型太陽光発電を導入

自家消費型太陽光発電システム（698.61kW）・蓄電池・EV充電スタンド▶武州製氷株式会社

電力コストが1.5倍以上に高騰した製氷・冷蔵倉庫運営企業が、経営悪化への対策として698.61kWの自家消費型太陽光発電システムと蓄電池を導入。日中の電力需要の85%以上を太陽光で賄えるようになった。

#電気代の増加#経営採算性の悪化#エネルギーコスト管理
品質・不良|飲食・食品|その他

微生物検査の迅速化と正確性向上により製品品質保証を実現

ELESTA®PixeeMo®▶ポルシェサイエンス株式会社

食品・医薬品メーカーが製品の微生物汚染リスク評価と迅速な検出を課題としていた。AFIテクノロジーのELESTA®PixeeMo®を導入し、微生物モニタリングシステムを構築。従来の培養法では測定できなかった低濃度の微生物まで検出可能になり、製品品質保証の仕組みが確立された。

#検査の目視頼み#不良の見逃し#品質のばらつき
コスト削減|飲食・食品|大企業|その他

飲料製造工場の廃棄ペットボトル処理を圧縮減容機で効率化

連結式中型圧縮減容機 5070HDC▶和歌山ノーキョー食品工業株式会社

年間7億本のペットボトル飲料を生産する飲料メーカーが、廃棄ペットボトルの大量発生による工場スペース圧迫と処理コスト増加に直面。連結式中型圧縮減容機5070HDCを導入し、保管容量5～6倍増加と作業負担軽減を実現した。

#紙の廃棄量#在庫の把握不足#サーバ運用の負担
コスト削減|飲食・食品|その他

食品パッケージングメーカーが自社製造パッケージ機で廃棄物削減と供給安定化を実現

HSM ProfiPack P425▶myProduct GmbH

オーストリアの食品パッケージメーカーが、紙製パッケージの外部調達依存を解消するため、HSM ProfiPack P425自動段ボール製造機を導入。自社でパッケージを生産することで廃棄物処理費を削減し、供給チェーンの安定性を向上させた。

#紙の廃棄量#納期の遅延#サプライチェーン不安定性
業務効率・工数削減|飲食・食品|従業員650名|その他

国産牛肉の表示指示書を手書きからラベルプリンター発行に変更し、作業時間を50%削減

FLEQV FX3-LX Plus、SATO App Storage▶株式会社海星ムサシ

食品専門店を展開する株式会社海星ムサシは、牛トレーサビリティ法対応で手書きの表示指示書を使用していたが、手間がかかり異物混入リスクがあった。ラベルプリンター（FLEQV FX3-LX Plus）とクラウドサービス（SAS）を導入し、商品番号入力だけで正確な表示指示書を発行できるようにした。作業時間が1時間から30分に短縮され、販売チャンスロスが軽減された。

#紙の書類処理#手作業の転記#繁忙期の人員不足#検査の目視頼み
業務効率・工数削減|飲食・食品|その他

ジェラート工場のラベル発行業務を簡素化、作業時間を大幅削減

FX3-LXプリンター（SATO AEP活用）▶Monte Pelmo

イタリアンジェラート製造・販売のMonte Pelmoは、複数種類のラベルを迅速かつ正確に発行する必要があった。サトーのFX3-LXプリンターとSATO AEPを活用したカスタムアプリケーションにより、PCを使わずプリンター画面のクリックだけで誰でも簡単にラベルを発行でき、作業時間が大幅に削減された。

#手作業の転記#業務の属人化#手順書がない
人手不足・省人化|飲食・食品|従業員約4,000名（含パート・アルバイト）|その他

タッチパネルラベルプリンター導入で400品目の食材管理作業を3～5分から数秒に短縮、ヒューマンエラーをゼロに

FLEQV（フレキューブ）FX3-LX Plus▶ロイヤルホスト株式会社

ファミリーレストランチェーンのロイヤルホストは、約400品目の食材に対して店舗スタッフが手動で期日をラベルに印字する作業の負荷とヒューマンエラーが課題だった。タッチパネル式ラベルプリンター「FLEQV」をクラウド連携で導入し、本部が食材管理リストを一元管理することで、作業時間を3～5分から数秒に短縮し、ヒューマンエラーを解消。スタッフが本来業務に集中でき、生産性が向上した。

#手作業の転記#紙の書類処理#ヒューマンエラーの多発
業務効率・工数削減|飲食・食品|従業員7,022名|IoT・センサー

RFID導入で棚卸し作業を数日から半日に短縮、ミス排除で資産管理精度向上

RFID対応プリンター CL4NX-J Plus、RFIDタグ・ラベル、RFIDリーダー RFD8500▶株式会社サンデリカ

食品製造のサンデリカは約550種類の機械装置の棚卸しを目視と手書きで実施し、2人で1週間以上を費やしていた。RFIDタグ・ラベルとRFIDリーダーを導入し、読み取りを自動化することで作業時間を大幅削減し、確認ミスも排除した。

#紙の書類処理#手作業の転記#検査の目視頼み#在庫の把握不足
人手不足・省人化|飲食・食品|IoT・センサー

RFIDで設備予備品の属人化業務を解消し、棚卸工数を95%削減

RFID資産管理ソリューションパッケージ ASETRA▶サントリープロダクツ株式会社

清涼飲料製造工場で、設備予備品の在庫管理が目視確認・手作業で属人化していた。RFID資産管理ソリューション「ASETRA」を導入し、RFIDタグによる自動読み込みと既存CMSとの連携で棚卸作業を1人約2時間で完了できるようになり、工数を95%削減した。

#在庫の把握不足#業務の属人化#手作業の転記
人手不足・省人化|飲食・食品|ロボット・FA

搾乳ロボット導入で搾乳時間を2時間削減、作業にゆとり

搾乳ロボット「DairyProQ」▶株式会社日昭牧場

酪農経営で搾乳作業の労力が課題だった。搾乳ロボット「DairyProQ」40ポイントを導入し、1日の搾乳時間を2時間削減。作業形態を変えずに省力化を実現した。

#移動時間の多さ#残業の常態化#業務の属人化
業務効率・工数削減|飲食・食品|5工場保有、全国951店舗で販売|コンサル・支援

アロマ製菓が工場診断とコンサルティングで生産性28%向上を実現

工場診断・改善コンサルティング（アストロコンサルティング）▶アロマ製菓株式会社

永年メーカーとして製造業の永遠の課題である生産性向上に積極的に取り組めていなかったアロマ製菓が、アストロコンサルティングの工場診断と改善支援により、88周年から100周年へ向けた中期経営計画「MVP」を推進。製造プロセスの可視化、生産計画の厳密化、設備保全の仕組み化などを実施し、生産性28%向上を達成した。

#進捗が見えない#工程管理の難しさ#業務の属人化
人手不足・省人化|飲食・食品|その他

営業担当者の残業を約50%削減、PC利用時間の管理で長時間労働を是正

MaLion▶関東商事株式会社

製菓・製パン業界向けの商社である関東商事では、営業時間外のPC利用が個人の裁量に任され、長時間残業が常態化していました。MaLionを導入し、強制シャットダウン機能でPCの利用時間を管理することで、営業担当者の残業時間を約50%削減。各拠点で利用時間を延長できる運用にしたことで、本社の管理負担も軽減されました。

#残業の常態化#サーバ運用の負担#業務の属人化
業務効率・工数削減|飲食・食品|従業員約160名|その他

海苔巻き製造で3台から1台への機械集約により、生産性1.3倍化と人員50%削減を実現

海苔巻き製造機械▶導入企業（非公開）

食品工場の受注増に伴う生産スピード不足と人手不足が課題だった。従来の3台の機械をより高速な1台の新型機械に入れ替えることで、1時間あたりの生産数を400本×3台の1,200本から1,600本に増やし、必要人員も4人から2人に削減。同時にスペース確保により全体作業効率も向上。

#生産能力の限界#繁忙期の人員不足#工場スペースの制約
人手不足・省人化|飲食・食品|従業員1,200名|その他

型替え不要な蓋かぶせ機とL型包装機の導入で、惣菜加工現場の人員を大幅削減

型替え不要の蓋かぶせ機、L型包装機▶導入企業（非公開）

食品工場の人手不足により生産が追いつかない状況が続いていた。多品種少量生産に対応できる型替え不要の蓋かぶせ機とL型包装機を導入することで、蓋かぶせ作業の人員を半分以下に削減し、袋詰・パックシール作業の必要人員を4〜5人から1人に大幅削減した。

#繁忙期の人員不足#多品種少量生産への対応#工程管理の難しさ
属人化・標準化|飲食・食品|従業員約1,500名|コンサル・支援

新規惣菜ブランド「プチ・デリ」の立ち上げを、容器・機械・フィルム・デザインのワンストップ支援で実現

容器・機械・フィルム・デザイン（ワンストップ支援）▶岩田食品株式会社

惣菜メーカーの岩田食品は、新規ブランド立ち上げにおいて容器選定から製造機械、包装仕様、デザインまで多岐にわたる検討項目を抱えていました。折兼がこれら全体を一元管理し、約1年のプロジェクトを伴走支援することで、約60日間保存可能なカップ型ロングライフ惣菜「プチ・デリ」の商品化を実現し、販路拡大につながりました。

#見積もり作成に時間#協力会社との連携#進捗が見えない
コスト削減|飲食・食品|10000店舗以上対応規模|クラウド・インフラ

ファイルサーバーからBoxへ移行し、ペーパーレス化とセキュリティ強化を実現

Box / CloudGate UNO▶株式会社ソフィアプロモーション

試食販売事業を展開するソフィアプロモーション様は、ファイルサーバーの容量限界と紙ベースの報告書管理の煩雑さという課題を抱えていました。クラウドストレージ「Box」とアクセス制御サービス「CloudGate UNO」を導入することで、社内のペーパーレス化を推進し、全体のセキュリティ対策と運用効率化を実現しました。

#紙の書類処理#写真の整理作業#サーバ運用の負担#情報漏洩リスク
業務効率・工数削減|飲食・食品|その他

食品製造工場のコンプレッサー停止問題を、オイルフリーコンプレッサーと遠隔監視で解決

DSP-NEXT®（オイルフリースクリュー圧縮機）、FitLive®（遠隔監視システム）▶B社（食品製造業）

食品製造工場Bでは、設置されたコンプレッサー8台が頻繁に停止し、生産が中断される課題を抱えていました。日立産機システムは、最新のオイルフリーコンプレッサーDSP-NEXT®4台への置き換えと、クラウド監視ツールFitLive®による遠隔監視を導入。その結果、消費電力を18.8%削減し、稼働状況を24時間365日リアルタイム把握できるようになりました。

#進捗が見えない#リアルタイムに把握できない#工程管理の難しさ
品質・不良|飲食・食品|その他

水産食品工場の廃水処理で震災復興を支援、安定した処理水質を実現

液中菌ソリューション（セジメント機能付き廃水処理設備）▶導入企業（非公開）

水産食品工場は製造工程でのHACCP対応廃水処理が課題で、従来の手動調整では処理水質の安定が難しかった。クボタのセジメント機能付き廃水処理システムを導入し、遠隔調整を容易にして安定した処理を実現。震災被害後の工場復興時にも迅速な対応で早期の事業再開を支援した。

#手作業の転記#検査の目視頼み#品質のばらつき
納期・リードタイム|飲食・食品|その他

ます寿司の品質維持と販路拡大を実現する液体急速凍結テスト

凍眠（リキッドフリーザー・液体式急速冷凍機）▶導入企業（非公開）

富山県の特産品であるます寿司は賞味期限が短く販路拡大が困難という課題を抱えていました。液体式急速冷凍機「凍眠」を導入することで、ます寿司が最も美味しい状態で鮮度を保持でき、全国への販路拡大と計画生産による人件費削減を実現しました。

#納期の遅延#品質のばらつき#販路拡大の制約
業務効率・工数削減|飲食・食品|その他

液中循環方式導入で処理水質を安定化し処理能力を2倍に拡大

液中循環方式排水処理設備▶導入企業（非公開）

農業関連企業において、製品多様化・生産拡大に伴い排水処理設備の強化が必要となった。クボタの液中循環方式と既存設備を組み合わせることで、従来の2倍の水量処理を実現し、処理水質も安定化させた。

#在庫の把握不足#工程管理の難しさ#設備管理の属人化
人手不足・省人化|飲食・食品|夫婦経営|ロボット・FA

餃子製造機の導入で手作業10時間を大幅短縮、味と価格で顧客満足を実現

餃子製造機▶鈴弥製麺 豚珍館

製麺・ラーメン店から餃子製造にシフトした豚珍館は、手作業で1日1500個の餃子製造に約10時間かかっていた。東亜工業の小型餃子製造機を導入することで作業時間を大幅に短縮し、「体が自由になった」と述べ、素材や調味料の研究に注力できるようになった。味と価格を武器に遠方からの顧客も増加している。

#手作業の転記#月末の残業#技能伝承ができない
業務効率・工数削減|飲食・食品|従業員1000名以上|業務SaaS

655億円の巨大スマートファクトリープロジェクトを数千タスクの見える化で管理

Lychee Redmine▶日清食品株式会社

日清食品が22年ぶりの国内工場新設プロジェクト（655億円投資）において、数千件の発注情報をExcel・PDFで分散管理していた課題に対し、Lychee Redmineのガントチャート機能で全タスク情報を一元管理。計画通りのプロジェクト完遂を実現し、経営層への報告精度向上と各部門のコミュニケーション確立を達成した。

#データが分散#進捗が見えない#数字の集計に時間#工程管理の難しさ
品質・不良|飲食・食品|IoT・センサー

養豚場の臭気苦情対策に定点式ニオイセンサー「LIMOS」導入、地域とのコミュニケーション改善

LIMOS（リモス）▶導入企業（非公開）

東北地方の養豚場で近隣から臭気苦情が発生していた。定点式ニオイ観測システム「LIMOS」を住居エリアと公共施設の2ヶ所に設置し、臭気の連続モニタリングを実施。測定データを報告書として共有することで、行政や地域住民とのコミュニケーションが円滑になり、今後の臭気対策改善に活用されることになった。

#クレームの原因不明#対応履歴が残らない#社外との情報共有
品質・不良|飲食・食品|その他

多店舗化に向けた餃子製造機の導入で、均一品質と顧客体験を実現

小型餃子製造機▶神戸まな家　岡本本店

チェーン店化を目指す生餃子専門店が、誰が作っても均一な商品を作るため小型餃子製造機を導入。製造工程を店舗で見せることで、顧客に作りたてと安心を提供できるようになった。

#品質のばらつき#技能伝承ができない#多拠点の管理
顧客対応・CS|飲食・食品|従業員105名|その他

調理用白衣の着用で食品提供に安心感を実現

調理用白衣▶株式会社鳥藤本店

震災後にいわき市で給食事業を再開した鳥藤本店は、調理用白衣の着用により、作業員に対する食事提供時の安心感と信頼性を向上させた。20年近いユニフォームネットとの取引を通じて、衛生管理と企業イメージの強化を実現。

#衛生管理の可視化#企業イメージの統一#信頼性の構築
業務効率・工数削減|飲食・食品|従業員1,042名|その他

1日70-80万食の生産管理システムを365日稼働させる高可用性基盤の構築

LifeKeeper▶株式会社モンテール

洋生菓子メーカーのモンテールは、紙とExcelで管理していた1日70-80万食の生産を一元管理するため生産管理システムを導入。Oracle Databaseの可用性確保が課題となり、LifeKeeperによるHA環境を構築して、365日の生産・出荷を止めない仕組みを実現した。

#紙の書類処理#Excel管理の限界#業務の属人化#老朽化したシステム
コスト削減|飲食・食品|その他

ハイブリッド型温冷水システムで電気・ガス・水道代を削減、環境配慮と製造増に対応

ハイブリッド型ボイラシステム▶ハイブライリー株式会社

豚肉製造工場の製造量増加に伴い、従来の空気ヒーラと冷却システムでは温冷水供給が課題だった。エネルギー効率の高いハイブリッド型ボイラシステムを導入し、電気・ガス・水道代を削減しながら必要な温冷水供給を実現した。

#電気代の増加#設備の供給能力不足#冷却効率の低下
業務効率・工数削減|飲食・食品|従業員7名（家族3名+パート4名）|IoT・センサー

ネットワークカメラで温室を遠隔監視・自動水やり システムを自作

ネットワークカメラ Qwatch（クウォッチ）TS-WPTCAMシリーズ▶曽田園芸

園芸農家が離れた温室の管理に課題を抱えていた。ネットワークカメラQwatchと温湿度計を組み合わせ、スマホで遠隔監視できるシステムを自作。さらに首振り機能を活用してスプリンクラーのタイマー制御も実装した。

#移動時間の多さ#進捗が見えない#現場と本社の往復
品質・不良|飲食・食品|その他

豊洲市場の情報発信施設で微酸性電解水による高度な衛生管理を実現

微酸性電解水生成装置「ミュークリーンⅡ」▶東京シティ青果株式会社

豊洲市場内の新設ラボ施設において、調理した青果をお客様にサービスする際の衛生管理課題に直面。微酸性電解水生成装置「ミュークリーンⅡ」を導入し、食材・調理器具の洗浄から拭き掃除まで幅広く活用することで、汚染原因の低減と出荷後のリスク軽減を実現。

#検査の目視頼み#紙の書類処理#不良の見逃し
業務効率・工数削減|飲食・食品|その他

上下階に分かれた醸造所でもスムーズな作業を実現した設備選定

醸造設備（仕込みタンク、煮沸タンク、貯酒タンク、ポンプ等）▶BALDYS GOOD BEER

クラフトビール醸造所の開業にあたり、上下階に分かれた特殊な構造でも作業効率を落とさない設備が必要だった。現役醸造家が運営するスペントグレインの設備導入により、糖化とリサーキュレーションの同時実施が可能になり、仕込みの流れがスムーズになった。

#移動時間の多さ#工程管理の難しさ#限られたスペースでの運用
コスト削減|飲食・食品|その他

都市型醸造所の限られたスペースに最適なシンプル設備の導入

クラフトビール醸造設備（スペントグレイン提供）▶日ノモトブルーイング

東京の住宅街に開業したクラフトビール醸造所が、限られた予算とスペースの中で、国産原料を活かしたビール造りに必要な機能を備えたシンプルな醸造設備を導入。現役醸造家によるコンサルティングにより、作業効率の良いレイアウトと実装が実現された。

#初期投資の制約#保管スペースの制約#設備選定の迷い
業務効率・工数削減|飲食・食品|小規模（醸造所）|その他

クラフトビール醸造所の多様な製法実現に向け、品質と価格のバランスが取れた設備導入

クラフトビール醸造設備（カスタム対応）▶PASSIFIC BREWING（パシフィックブリューイング）

パシフィックブリューイングは、多種多様なクラフトビール醸造に対応できる柔軟性の高い設備を求めていた。スペントグレインが予算内で必要機能を備えた設備を提案し、さらに限られた22坪のスペースでも効率的な作業環境を実現。デコクションマッシングなどの特殊製法にも対応できるカスタム設備により、差別化された商品開発が可能になった。

#工程管理の難しさ#スペース効率の最適化#カスタム仕様への対応

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