RFID導入で棚卸し作業を数日から半日に短縮、ミス排除で資産管理精度向上
食品製造のサンデリカは約550種類の機械装置の棚卸しを目視と手書きで実施し、2人で1週間以上を費やしていた。RFIDタグ・ラベルとRFIDリーダーを導入し、読み取りを自動化することで作業時間を大幅削減し、確認ミスも排除した。
提供（製品）
RFID対応プリンター CL4NX-J Plus、RFIDタグ・ラベル、RFIDリーダー RFD8500
sato
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導入（顧客）
株式会社サンデリカ
従業員7,022名
- 導入企業
- 株式会社サンデリカ
- 業種
- 飲食・食品
- 規模
- 従業員7,022名
- 部門
- 経理本部
- 解決した製品
- RFID対応プリンター CL4NX-J Plus、RFIDタグ・ラベル、RFIDリーダー RFD8500（sato.co.jp）
- 対象機械装置数
- 約550種類
- 導入拠点数
- 4事業所（2023年3月現在）
- 全国生産拠点数
- 29拠点
01課題
約550種類の機械装置の棚卸しを目視で確認し紙台帳に手書き記入する作業に、2人で1週間以上を費やしていた。確認ミスも発生し、資産管理の精度が低かった。
02やったこと
RFIDタグ・ラベルを機械装置に貼付し、RFIDリーダーで読み取ることで自動データ化。タブレット端末に情報を蓄積する仕組みを構築した。
03成果
棚卸し作業時間
数日→半日短縮
作業時間削減（延べ時間）
約70時間削減（従来は延べ70時間を費やしていた）
処理速度
目視・手書きより100倍速
経理担当者の残業削減
月10時間の削減
会計上の正確な資産管理の信憑性が向上。目視による確認・報告ミスが大幅に減少し、棚卸しの精度が向上。今後、作業スタッフの配置状況をタイムリーに把握するシステム構築も計画中。
この事例の出典（掲載元）
https://www.sato.co.jp/case/sundelica.html ↗本ページは掲載元の公開事例の要約です。詳細・一次情報は出典元をご確認ください。 掲載内容の修正・削除のご依頼はこちらの窓口へ。
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