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属人化・標準化|製造業|1,000名以上|業務SaaS

調達業務の属人化を解消。AIで作成時間3分の1に、年間150時間の手作業削減

Teachme Biz▶株式会社ノーリツ

製造業の調達業務において、経験に頼る属人的な判断が課題だった。Teachme BizのAI機能を活用してマニュアルを作成・共有し、30業務以上を標準化。教育・引き継ぎで100時間以上を創出し、RPA化により年間150時間の手作業を削減した。

#業務の属人化#手順書がない#技能伝承ができない#手作業の転記

マニュアル作成時間

約3分の1短縮

コスト削減|製造業|従業員680名|業務SaaS

購買与信強化と70%以上のコスト削減を実現

ニューロウォッチャー▶三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社

三菱重工環境・化学エンジニアリングは、仕入先の倒産リスク監視に課題を抱えていた。ニューロウォッチャーを導入し、金融機関の融資審査ノウハウを活用した信用格付と継続管理機能により、購買与信を強化しつつ他社比70%以上のコスト削減を実現した。

#協力会社との連携#リアルタイムに把握できない#情報漏洩リスク

継続管理コスト削減率

70%以上削減

業務効率・工数削減|製造業|従業員1,314名|業務SaaS

販促物の受発注・在庫管理をシステム一元化し、業務時間を1人1時間短縮

TS-BASE 受発注▶象印マホービン株式会社

象印マホービンは、サポート終了に伴い旧システムをリプレイスする際、受注・在庫管理・物流を一気通貫で管理できるTS-BASE受発注を導入。物流現場のヒアリングを経て、自動グルーピングなどの業務効率化機能を実装し、営業・物流各部門の業務負担を軽減した。

#システムの乱立#老朽化したシステム#発注の手作業#在庫の把握不足

業務時間短縮

1人1時間程度

業務効率・工数削減|製造業|従業員20名|業務SaaS

受発注と倉庫のデータ連携により業務効率化を実現

TS-BASE 受発注▶金子特殊印刷株式会社

金子特殊印刷は、受発注システムと倉庫システムが分断されており手作業による連携でミスや確認作業が頻発していた。TS-BASE受発注へのリプレイスでシステム間のデータを自動連携し、手入力作業を削減した結果、約7割の業務効率化を達成した。

#システムの乱立#手作業の転記#二重入力

業務効率化

約7割削減

業務効率・工数削減|製造業|従業員512名（派遣含む）|業務SaaS

販促物受発注業務をTS-BASE導入で80%削減、エクセルからWeb注文へ移行

TS-BASE 受発注▶モリリン株式会社

繰り返し注文が多い販促物の受発注業務がエクセル中心のアナログ作業で負担が大きかった。TS-BASE受発注システムを導入し、顧客・仕入先・自社が利用しやすい仕組みを構築。業務効率が80%削減された。

#Excel管理の限界#手作業の転記#繁忙期の人員不足#引き継ぎ困難

受発注業務の工数削減率

80%削減

セキュリティ・コンプラ|製造業|従業員209名（2021年3月末現在）|業務SaaS

個人情報保護と迅速な安否確認を両立、東日本大震災後の危機管理体制を整備

安否確認サービス▶株式会社片山化学工業研究所

片山化学工業研究所は、東日本大震災で安否確認に支障が生じたことを機に、個人情報保護と利便性を両立させた安否確認サービスを導入。従業員のプライベート連絡先を管理者が見られない仕組みにより、コンプライアンスを守りながら迅速な安否確認体制を実現した。

#電話・FAX中心#情報漏洩リスク#アカウント管理の煩雑さ

安否確認メール回答率

ほぼ100%

品質・不良|製造業|月800台分の出荷実績|その他

ハンディターミナルの導入で出荷ミスゼロを実現し、再配送コスト30万円を削減

i3Handy▶ホクシン株式会社

MDF製造販売企業が、トラック積み込み後の検品業務でバーコード読み込みの誤りが頻発していた。i3Handyの導入により出荷ミスがゼロになり、再配送に伴う運賃コスト30万円を削減できた。

#検査の目視頼み#不良の見逃し#納期の遅延

再配送コスト削減

30万円削減

業務効率・工数削減|製造業|大企業|コンサル・支援

3年間のシナリオプランニング研修導入で、中長期的視点を備えた組織へ転換

シナリオプランニング研修▶住友ゴム工業株式会社

サプライチェーン部門が目先の計画策定に追われ、中長期視点の欠落と不確実な環境への対応不足を課題としていた。3年間にわたってシナリオプランニング研修に段階的に取り組み、共通言語の構築とマネジメント層の理解浸透を実現。最終的に中期経営計画に活用可能な現実味のあるアウトプットを得られた。

#進捗が見えない#数字の集計に時間#業務の属人化

中期経営計画に活用可能なアウトプット

3年目に現実味のある具体的な4つの未来シナリオの創出

業務効率・工数削減|製造業|従業員200人未満|その他

紙運用から脱却し、月100時間の取引先データ作成時間を削減

Roland DG Assemble▶モリマーコンポジット株式会社

プレス成形企業が紙ベースの作業実績記録・集計・検索の非効率性に課題を抱えていた。Roland DG Assembleを導入し、工程検査日報などをシステム化。取引先への提出データ作成が自動化され、月約100時間削減を実現した。

#紙の書類処理#手作業の転記#数字の集計に時間

取引先へのデータ作成時間

月約100時間削減

人手不足・省人化|製造業|業務SaaS

調達支援システム導入で月20時間の残業削減を実現

PROCURESUITE▶株式会社キッツマイクロフィルター

フィルターメーカーの購買業務における事務工数削減とペーパーレス化を課題に、調達支援システムPROCURESUITEを導入。月20時間を超える残業削減と業務平準化を実現した。

#紙の書類処理#手作業の転記#月末の残業#見積もり作成に時間

月間残業削減

20時間超

人手不足・省人化|製造業|中小企業|基幹・業務システム

API連携で手動入力を削減、クラウドERP導入でDX推進を実現

クラウドERP キャムマックス▶武田レッグウェアー株式会社

製造販売企業が旧基幹システムからの脱却を課題に、クラウドERPキャムマックスを導入。EC連携のAPI自動化と一元化された業務管理により、手動入力業務を大幅削減し、社員全体のDX意識が向上した。

#手作業の転記#Excel管理の限界#システムの乱立#老朽化したシステム

人員削減効果

2～3名分の業務削減相当

業務効率・工数削減|製造業|101-500名（業務本部導入時）/ 449名（グループ計）|業務SaaS

Excel工数管理からクラウドログへ切り替え、月30時間の集計業務をゼロに削減

クラウドログ▶オザックス株式会社

紙製品・厨房備品卸売のオザックス株式会社は、Excelでの工数管理における属人化と月30時間の集計業務が課題だった。クラウドログを導入し集計を自動化することで、マネージャー層の工数を月30時間からゼロに削減し、データ可視化により業務本部から営業部門へと利用が拡大。

#業務の属人化#数字の集計に時間#引き継ぎ困難#Excel管理の限界

マネージャー層の月間集計業務時間

月30時間→0時間

業務効率・工数削減|製造業|国内市場シェア50%強|基幹・業務システム

受発注業務の統合システム化で受注1.5倍を人手増加なしで対応

受発注統合システム（カスタム開発）▶M社春日部工場

建築機械メーカーが、紙・FAX・Excelで分散していた受発注業務をIT統合システムで一元管理。リアルタイム情報共有、在庫管理の自動化、日次決算の実現により、受注増加に対応しながら業務効率を大幅向上。

#Excel管理の限界#業務の属人化#発注の手作業#在庫の把握不足

受注

1.5倍

人手不足・省人化|製造業|従業員500～1,000名|基幹・業務システム

出荷帳票の電子化・自動化とクラウド化により、出荷工数を1/2、ミスを1/7に削減

物流管理システム（帳票電子化・自動化機能、IBM iクラウド化）▶東洋合成工業株式会社

ケミカル液体物流の高浜油槽所は、出荷時の紙帳票の手作業処理が煩雑でヒューマンエラーが多発していた。OCR・RPA・システム自動化により帳票類を電子化し、IBM iをクラウド化した。結果、出荷工数が1/2、ミスが1/7に削減された。

#紙の書類処理#手作業の転記#ヒューマンエラーの多発#老朽化したシステム

出荷作業工数

1/2削減

業務効率・工数削減|製造業|従業員100名|その他

発注メール作業を10分→1分に短縮、注文書送付業務の自動化で効率化

販売幕僚Ⅳ▶自動車部品製造・仕入・販売企業

自動車部品製造企業が、注文書をPDF化してメール送付する際の手作業（印刷・スキャン・ファイル名付け）に課題を抱えていた。販売幕僚Ⅳを導入し、ボタン一つでのメール送付と自動ファイル保存を実現。1件あたりの作業時間を10分から1分に削減した。

#紙の書類処理#手作業の転記#メール中心の連絡

1件あたりの発注メール送付作業時間

10分→1分

業務効率・工数削減|製造業|従業員2,646名（連結、2014年9月時点）|基幹・業務システム

SAP ERP導入でビッグバン成功、10年以上トラブルなく運用を実現

SAP ERP▶株式会社ジーシー

歯科材料メーカーのジーシーは、5モジュールのSAP ERP導入により在庫・発送業務を大幅改善。ユーザダイレクト方式による確実なスキル習得で、導入後10年以上安定運用を継続し情報システム大賞グランプリを受賞。

#在庫の把握不足#システムの乱立#技能伝承ができない

信頼性

10年以上大きなトラブルなし

業務効率・工数削減|製造業|大企業|コンサル・支援

化学素材メーカーが実践型DX研修で組織変革、年間180時間削減を実現

実践型DX研修プログラム、動画学習プラットフォーム「みんなデ」▶大日精化工業株式会社

創業95年の化学素材メーカーが、縦割り文化とITへの苦手意識から脱却するため、実践型DX研修プログラムと動画学習プラットフォーム「みんなデ」を導入。伴走支援により現場主導の業務効率化が生まれ、年間180時間削減の事例も達成。生成AIを活用した事例共有アプリ「CroLog」の自社開発につながり、組織が自走するカルチャーへ変革した。

#業務の属人化#部署間の情報共有#改善提案の停滞#データ駆動型への遅れ

業務削減時間（事例1）

年間60時間削減

業務効率・工数削減|製造業|従業員600名|その他

RFIDタグで棚卸作業が3時間から15分に短縮

RFID対応入出荷・在庫管理ソリューションパッケージ IritoDe▶株式会社カクイチ製作所

ホース製造業の株式会社カクイチ製作所は、目視・手書きによる在庫管理と棚卸作業に時間がかかっていた。RFID対応入出庫・棚卸システム「IritoDe」を導入し、棚卸時間を96%削減、データの即時反映を実現した。

#在庫の把握不足#手作業の転記#数字の集計に時間

棚卸作業時間

3時間→15分（96%削減）

業務効率・工数削減|製造業|従業員500名|その他

RFID導入で棚卸作業を10名2日から6名2時間に短縮、在庫管理精度向上

RFID対応入出荷・在庫管理ソリューションパッケージ IritoDe▶長野FCLコンポーネント株式会社

約3万点の電子部品を扱う長野FCLコンポーネント株式会社は、目視中心の棚卸作業に多大な工数がかかり、在庫精度が低いことが課題だった。RFIDを活用した入出荷・在庫管理ソリューション「IritoDe」を導入し、棚卸時間を大幅に短縮、在庫管理精度を向上させた。

#在庫の把握不足#検査の目視頼み#品質のばらつき

棚卸作業時間

10名2日→6名2時間

人手不足・省人化|製造業|その他

RFIDで予備品の棚卸時間を94%削減

RFID対応予備品管理ソリューション（ラベルプリンターCL4NX Plus、RFIDラベル、モバイルスキャナー）▶Nichirin Vietnam Co., Ltd.

自動車部品メーカーの子会社が、予備品管理の棚卸作業に多くの工数を要し、手書き管理によるピッキングミスの課題を抱えていた。RFIDラベルと専用スキャナーを導入することで、棚卸時間を8時間から30分に短縮し、入出庫の精度を大幅に向上させた。

#在庫の把握不足#手作業の転記#ピッキングミスの多発

棚卸時間削減

94%削減（8時間→30分）

コスト削減|製造業|従業員3,508名（2018年4月現在）|コンサル・支援

データサイエンス組織立上げでトナー配送効率化と部品保全コストを削減

データサイエンスコンサルティング・分析体制構築▶コニカミノルタジャパン株式会社

成熟したMFP市場での成長戦略が課題だったコニカミノルタジャパンは、データサイエンス推進室を設立。トナー配送の需要予測モデルと部品の予兆保全に取り組み、初年度から年間2億円のトナー配送コスト削減と年間3億円の部品代削減を実現した。

#在庫の把握不足#発注の手作業#データが分散#リアルタイムに把握できない

トナー配送コスト削減（初年度から実現）

年間2億円

人手不足・省人化|製造業|その他

オーダーメイド製品の梱包作業を自動化、作業スペース80%削減＆ブランド価値向上

Just fit BOX▶ERKELENZ GmbH

ドイツのインテリア建材メーカーERKELENZは、オーダーメイド製品の梱包に既成段ボールをつぎはぎする手作業が必要で、人件費増加と膨大な作業スペース占有が課題でした。Just fit BOXを導入し、製品に合わせたカスタム段ボールをオンデマンド製造することで、作業スペースを約80%削減し、荷姿の美しさも向上させて顧客満足度とブランド価値を高めました。

#手作業の転記#工程管理の難しさ#品質のばらつき

作業スペース削減率

約80%削減

コスト削減|製造業|世界約90ヵ国で事業展開|その他

Just fit BOXで段ボール資材を30～40種類から2種類に集約化し、物流コストを削減

Just fit BOX▶BIC SPORTS（ビックスポーツ）

フランスのマリンスポーツ用品メーカーBIC SPORTSは、年間6万5千アイテムの長尺・大型製品の梱包で多種の段ボール在庫管理に課題を抱えていました。Just fit BOXで自社オンデマンド製造を導入し、資材費削減、梱包作業効率化、商品破損リスク軽減を実現しました。

#在庫の把握不足#紙の書類処理#保管スペースの制約

在庫資材種類の集約化

30～40種類から2種類削減

業務効率・工数削減|製造業|大企業|クラウド・インフラ

複数事業部の輸出業務システムを刷新、Business b-ridgeで10％以上の業務効率化を実現

Business b-ridge▶村田機械株式会社

村田機械は、ERP導入に伴い老朽化した輸出業務システムの刷新が必要となっていた。クラウド型業務システム開発ツール「Business b-ridge」を採用し、4事業部の異なる業務プロセスに対応したシステムを構築。全社輸出業務で10％以上の効率化を実現し、特に繊維機械事業部では約40％の工数削減を達成した。

#老朽化したシステム#サーバ運用の負担#多拠点の管理#システムの乱立

全社輸出業務全体の業務効率化

10％以上

人手不足・省人化|製造業|従業員11,300名|その他

物流センター統合でWMS導入により人員を56%削減（25名→11名）

WMS/400▶サンケン電気株式会社

複数事業部ごとに保管・配送を別々に管理していた物流体制を統合し、新センター設立時にWMS/400システムを導入。バーコード読み込みによる自動化と正確な在庫管理により、従来25名で行っていた物流処理を11名で実現し、大幅な人員削減と業務効率化を達成した。

#在庫の把握不足#多拠点の管理#業務の属人化#手作業の転記

人員削減

25名→11名（56%削減）

業務効率・工数削減|製造業|従業員20,000人以上|ロボット・FA

Bosideng、ピッキングロボット導入で出荷キャパシティ3.5倍向上・人員50名削減を実現

ピッキングロボット（P800）▶Bosideng

中国最大手ダウンジャケットメーカーBosidengは、急速な店舗売上増加に伴う手作業ピッキングの効率低下と人手不足が課題でした。Geek+のピッキングロボット（P800）を2フェーズで導入し、出荷キャパシティの大幅向上、フォークリフト10台と作業員50名の削減、作業精度100%を達成しました。

#繁忙期の人員不足#ピッキングミスの多発#在庫の把握不足

フォークリフト削減

10台

業務効率・工数削減|製造業|従業員106,592名（連結）|AI・データ分析

グローバル展開企業が多言語翻訳システムを導入、95%のユーザーが継続希望

MTrans Team▶ニデック株式会社

世界47ヶ国で事業展開するニデック株式会社は、従来の日英中3言語対応の翻訳システムの制限に直面していた。AI自動翻訳ソフト「MTrans Team」を導入し、多言語対応と高精度翻訳を実現。国内外の拠点で会議資料やマニュアル翻訳、市場調査などに幅広く活用され、利用ユーザーの95%が継続を希望している。

#多拠点の管理#社外との情報共有#情報共有の遅れ

ユーザー継続希望率

95%（67名/70名）

業務効率・工数削減|製造業|従業員300人以上|コンサル・支援

ワークスタイル変革による社員満足度向上と生産性改善

Change Working（ワークスタイル変革コンサルティング）▶コニカミノルタ株式会社

コニカミノルタは事業形態の変革に対応するため、オフィス移転を機にワークスタイル変革に取り組みました。内田洋行とのコンサルティング支援により、「舞台化」というコンセプト下でオルタナティブアドレスの導入、ペーパーレス化、コミュニケーションスペースの最適化を実現。その結果、社員の働きへの誇り、部門間コミュニケーション、会議場所の確保しやすさなど複数の指標で大幅な満足度向上を達成しました。

#ペーパーレス化#紙の書類処理#会議室不足#部署間の情報共有

ここで働いていることを誇りに思う

5.3倍増加

業務効率・工数削減|製造業|クラウド・インフラ

Shippioクラウドで組織間コミュニケーション70%削減、貿易業務を効率化

Shippioクラウドサービス▶アゼアス株式会社

防護服・機能性建材メーカーのアゼアス株式会社は、コロナ禍による需要急増で貿易業務の負荷が増加し、SCM最適化に注力できない課題を抱えていました。Shippioクラウドサービスを導入して輸送状況と業務を可視化し、組織間での重複業務を解消することで、納期調整業務75%削減、組織間情報共有70%以上削減を実現しました。

#進捗が見えない#情報共有の遅れ#業務の属人化#多拠点の管理

納期調整業務の削減

75%削減

業務効率・工数削減|製造業|連結従業員34,988名|業務SaaS

サプライヤーポータル構築により、グローバルな情報連携プロセスを効率化し、年間数千万円のコスト削減を実現

intra-mart▶ブラザー工業株式会社

ブラザー工業は、情報種毎にばらばらに構築されたシステムでサプライヤー管理が非効率化していた課題を抱えていました。intra-martを活用してサプライヤーポータルを構築し、設計、購買、環境などの情報を統合。その結果、情報伝達リードタイムを数日から数時間に短縮し、外部EDI費用を年間数千万円削減しました。

#システムの乱立#協力会社との連携#情報共有の遅れ#アカウント管理の煩雑さ

海外ユーザー権限変更申請の登録期間

1ヶ月→3日程度

業務効率・工数削減|製造業|その他

7m長尺鋼材の安全保管を短納期で実現するスライドラック導入

GSH3000（スライドラック）▶A社

鋼材保管物量の増加に伴い、長尺鋼材を安全かつ効率的に保管できる設備が必要だった。他社製品は納期約6ヶ月の制約があったため、短納期対応が可能なゴーリキのGSH3000を約2ヶ月で導入し、限られた期間での納品と安全性を両立した。

#在庫の把握不足#納期の遅延#保管スペースの制約

納期短縮

約6ヶ月→約2ヶ月

業務効率・工数削減|製造業|従業員数連結158,056人、単独43,781人|AI・データ分析

Microsoft 365 Copilot全社展開で月間利用率85%超達成、3万人が生成AI活用を定着化

Microsoft 365 Copilot▶株式会社デンソー

自動車部品メーカーのデンソーは、生成AI未活用がリスクという経営判断から、全社約3万人を対象にMicrosoft 365 Copilotを導入。JBSのeラーニング動画と研修プログラムによる伴走サポートにより、初期目標85%を大きく超える利用率を実現し、製造現場を含むあらゆる部署で業務変革を推進した。

#新人教育のばらつき#研修の負担#技能伝承ができない

月間利用率

初期目標85%を大きく超える

人手不足・省人化|製造業|業務SaaS

残業300時間削減！属人化・誤出荷を解決した農業機械メーカー

クラウドトーマス▶株式会社オーレック

乗用自走式草刈り機製造のオーレック様は、ベテラン依存の属人化と在庫管理不備による誤出荷・繁忙期残業が課題でした。クラウド型WMS「トーマス」を導入することで、残業300時間を削減し、出荷件数を最大1.5倍に増加させました。

#業務の属人化#在庫の把握不足#誤出荷#残業の常態化

残業時間

300時間削減

属人化・標準化|製造業|従業員40名|その他

塗料倉庫の温度・換気管理を実現。防爆エアコン導入で危険物貯蔵に対応

防爆エアコン、空調管理設備▶上三川町の塗料会社

有機溶剤を取り扱う塗料会社が、旅客機メーカーからの低温倉庫・危険物倉庫の設置要望に応えるため、防爆設備を備えた空調管理工事を実施。消防署対応や温度管理（5度以上、25度以下）の要件を満たす設備を導入し、ランニングコスト削減も実現した。

#協力会社との連携#法改正への対応#在庫の把握不足

温度管理範囲

5度以上25度以下を実現

業務効率・工数削減|製造業|従業員5,024名|業務SaaS

NGK株式会社、ビズネットで年間4,500時間の購買業務を削減

購買管理プラットフォーム▶NGK株式会社

NGK株式会社はシステムリプレイスでビズネットの購買管理プラットフォームを導入。システム費用・BPO費用・業務工数を大幅改善し、年間4,500時間の削減を実現しました。

#老朽化したシステム#発注の手作業#数字の集計に時間

年間業務時間削減

4,500時間

業務効率・工数削減|製造業|大企業|クラウド・インフラ

アイシンが国際物流の可視化で計画実績管理を実現、40拠点へのグローバル展開を推進

Shippio Cargo▶株式会社アイシン

自動車部品メーカーのアイシンは、国際物流において計画と実績の進捗管理ができず、属人的な判断に頼っていた課題を抱えていた。Shippioの船舶動態データと自社の在庫データを組み合わせることで、製品単位でのスルー可視化を実現し、2025年度中にグローバル約40拠点への展開を計画している。2030年物流コスト半減という目標の達成に向けて、データドリブンなサプライチェーン構築を推進している。

#手作業の転記#進捗が見えない#業務の属人化#多拠点の管理

2030年目標物流コス削減率

50%削減

業務効率・工数削減|製造業|業務SaaS

創業100年超の老舗が属人化した輸入業務をShippioで標準化し、通関業者との連絡を大幅削減

Shippio Cargo（Shippio Forwarding）▶株式会社共和

ゴム製品製造販売業の共和は、輸入業務の属人化とブラックボックス化により事業継続リスクに直面していた。Shippio Cargoを導入し情報のハブを構築することで、通関業者との電話・メールを大幅削減し、担当者不在でも業務が自走する体制を実現した。

#業務の属人化#担当者不在で止まる#メール中心の連絡#書類の保管漏れ

当時の船便遅延率

30%

業務効率・工数削減|製造業|従業員10名（海外事業部）|業務SaaS

「Partner Connect」による貿易業務の時差ロス削減と作業工数50%削減を実現

Shippio Cargo（旧Any Cargo）、Partner Connect機能▶株式会社前田製作所

建設機械メーカーの前田製作所は、海外販売量増加に伴い営業と貿易業務の兼務が困難になり、業務の属人化と時差によるコミュニケーションロスが課題でした。Shippio Cargoと「Partner Connect」機能を導入することで、貿易書類・動静確認をワンプラットフォームで一元管理し、アメリカ現地法人との連携をスムーズにしました。結果として貿易書類の管理やり取り、動静確認などの作業工数を50%以上削減し、業務の標準化と可視化を実現しました。

#業務の属人化#進捗が見えない#社外との情報共有#協力会社との連携

貿易書類の保存・管理、やり取り、動静確認の作業時間削減

50%以上削減

業務効率・工数削減|製造業|少数精鋭の組織体制|業務SaaS

少数精鋭で適正在庫を実現：メール業務からShippioプラットフォームへの移行で1件20分の時間削減を実現

Shippio Forwarding、Shippio Cargo▶シネジック株式会社

木造建築用ビスメーカーのシネジック株式会社は、メールベースの輸入業務管理による情報把握の遅れと、リードタイム分析の工数負担が課題でした。Shippio ForwardingとShippio Cargoを導入することで、本船動静の自動トラッキングと一元化されたプラットフォームを実現し、輸入案件1件あたり約20分の時間削減とリードタイム分析の効率化、コミュニケーションミスの解決を達成しました。

#メール中心の連絡#進捗が見えない#数字の集計に時間#社外との情報共有

輸入案件1件あたりの時間削減

約20分