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品質・不良|製造業|ロボット・FA

画像認識ロボットで樹脂ワークの歪み対応と塗布精度向上を実現

PC制御画像認識機能付直交型ロボット 350PCSmart XMΩX / PC制御画像認識機能付卓上型ロボット 350PCSmart SMΩX▶導入企業(非公開)

樹脂ワークの歪みや反り、パレットの位置ズレにより塗布位置がズレる課題があった。3Dアライメント・ノズル自動補正機能とクリーニングユニットを備えた画像認識塗布ロボットを導入し、良品率を向上させた。

#検査の目視頼み#品質のばらつき#不良の見逃し
人手不足・省人化|製造業|ロボット・FA

分析前処理の手作業を自動化し、作業時間削減と結果の定量化を実現

分析前処理用分注・希釈システム▶導入企業(非公開)

ディスペンサー総合メーカーがICP分析の大量希釈作業と作業者スキルによるばらつきの課題を抱えていた。ピペットディスペンサとXYZロボットを組み合わせた自動分注・希釈システムを導入し、定量性と再現性を確保。作業時間を他業務に充てられるようになり、作業スキルに依存しない定量化を実現した。

#手作業の転記#品質のばらつき#検査の目視頼み
人手不足・省人化|製造業|その他

精密スプレーバルブでマスキング・材料・清掃を削減

ファインスプレーバルブ FSV-1▶導入企業(非公開)

自動車業界の塗装工程では、スプレー塗布時の飛散対策にマスキングや清掃の工数がかかっていた。精密なスプレーバルブ FSV-1 を導入し、ノズルと塗布モードの最適化により、マスキング作業、材料コスト、清掃時間を削減した。

#工程管理の難しさ#検査の目視頼み#作業の手間
人手不足・省人化|製造業|業務SaaS

ウニチカがペーパーレス会議システムで資料作成・配布の負担を軽減し、会議準備時間を大幅削減

スタープ・セッション▶ウニチカ株式会社

ウニチカは経営会議で毎月50枚以上の資料を手作業で印刷・配布していた。ペーパーレス会議システム「スタープ・セッション」を導入することで、資料印刷の手間を排除し、会議準備の負担を軽減した。

#紙の書類処理#手作業の転記#会議準備の時間
コスト削減|製造業|コンサル・支援

既存ツール活用でSOX法対応を1カ月で実現、コスト削減

既存ツール活用によるIT統制コンサルティング(クエスト)▶国内大手メーカー(米国上場)

米国上場企業のECサイトがSOX法対応に必要なIT統制に短期間で対応する必要があった。ExcelやAccessなど既存ツール類を活用し、新規システム導入を避けることで、約1カ月で内部監査準拠を実現し、コストと運用負荷を大幅に削減した。

#システムの乱立#監査対応の負担#アカウント管理の煩雑さ
人手不足・省人化|製造業|その他

電気機器メーカーが定型業務をアウトソーシング、コア業務に集中可能に

リモート監視・運用サービス▶導入企業(非公開)

電気機器メーカーの情報システム部は定型業務と監視業務に追われ、戦略的な業務に注力できていなかった。クエストのリモート監視・運用サービスにアウトソーシングすることで、業務負荷を軽減し、システム改善などのコア業務に集中できるようになった。

#サーバ運用の負担#老朽化したシステム#システムの乱立#業務の属人化
業務効率・工数削減|製造業|グローバル企業|クラウド・インフラ

電動工具メーカーのグローバルSCMシステム構築による在庫適正化

Dynamics AX、Azure▶導入企業(非公開)

電動工具メーカーが日本・欧州・中国の拠点間で生産計画や販売計画が共有されず、納期遅延や過剰在庫が発生していた。クラウド上にグローバルSCMシステムを構築し、情報連携と発注ルール徹底により在庫を適正化した。

#多拠点の管理#データが分散#納期の遅延#在庫の把握不足
品質・不良|製造業|コンサル・支援

24時間365日稼働の半導体生産システムの安定運用を、2交代制とテスト専門部隊で実現

生産システム保守・運用サービス▶導入企業(非公開)

全自動化された半導体製造ラインの生産システムの停止・誤動作リスクに対し、クエストが2交代制の運用保守体制とテスト専門部隊を配置。生産システムの稼働信頼性を向上させ、IoT・AI導入時も高信頼性を維持している。

#システムの乱立#老朽化したシステム#サーバ運用の負担#検査の目視頼み
業務効率・工数削減|製造業|受託開発・制作

電設資材メーカーの製品写真保管システム開発|スマートデバイスで製造番号と紐付け

製品写真保管システム(スマートデバイス活用)▶導入企業(非公開)

電設資材メーカーが製品写真の製造番号との紐付けと検索が煩雑であった課題に対し、iOSネイティブアプリとバーコード読み込み機能で「簡単保管・簡単検索」を実現。顧客対応時間の短縮と問合せ対応の迅速化を達成した。

#写真の整理作業#探し物の時間#問い合わせ対応の負荷
人手不足・省人化|製造業|従業員63名|その他

ラベル改良で貼り付け作業を軽減し、ラベル貼り換え作業を廃止

製品管理用ラベル(ミシン目加工、特殊糊)▶株式会社石川工具研磨製作所

工具メーカーが、パッケージラベルの剥がれと貼り付け作業の手間に課題を抱えていた。ミシン目加工と特殊糊を施したラベルに改良することで、ラベル貼り換え作業を廃止し、作業者の負担を軽減した。

#紙の書類処理#手作業の転記#品質のばらつき
業務効率・工数削減|製造業|従業員218名|その他

位置測位技術とバース予約システムでトラック滞在時間を短縮

LogiPull+Quuppa連携システム▶三星金属工業株式会社

鉄筋製造メーカーの三星金属工業は、構内トラックの滞在時間削減と作業時間の見える化が課題だった。位置測位技術(Quuppa)とバース予約システム(LogiPull)を導入し、車両の動きを自動記録し予約制を実現した結果、長時間滞在する車両が激減し平均滞在時間も短縮した。

#進捗が見えない#リアルタイムに把握できない#工程管理の難しさ#法改正への対応
業務効率・工数削減|製造業|大企業(資本金36億3,294万円)|IoT・センサー

RFIDで生産指示書をデジタル化し、ライン進捗を見える化して造り過ぎを削減

RFIDリーダライタ(スキャントロニクスCL4NX-J Plusシリーズ)、RFIDタグ・ラベル▶株式会社竹内製作所

建設機械メーカーの竹内製作所は、新工場での生産ラインの進捗把握が課題だった。生産指示書にRFIDタグを付けて工程ごとの着完データを自動取得し、ダッシュボードで進捗を見える化することで、パーツの造り過ぎが改善され、現場の安全衛生も向上した。

#進捗が見えない#紙の書類処理#在庫の把握不足
人手不足・省人化|製造業|その他

自動車部品製造メーカーが人材派遣サービスで生産変動対応を実現

人材派遣サービス▶A社

自動車部品製造のA社は、突発的な生産増加に伴う既存社員の負担増加と人員調整の困難さを課題としていた。人材派遣サービスを導入することで、効率的な人員調整と生産性向上を実現し、採用・教育コストと時間を削減できた。

#繁忙期の人員不足#新人教育のばらつき#研修の負担
業務効率・工数削減|製造業|中規模(推定)|CRM・SFA

FastHelp導入で顧客の声を定量化・共有化し、製品開発へのフィードバック体制を強化

FastHelp SaaS▶株式会社柳屋本店

化粧品メーカーの柳屋本店は、問合せ件数の増加に伴い顧客の声を定性・定量的に管理・分析する必要があった。FastHelpを導入することで、問合せ情報の分類・統計化と対応ノウハウの共有化を実現し、製品開発やマーケティング活動への連携を強化した。

#問い合わせ対応の負荷#対応履歴が残らない#一次対応の属人化#数字の集計に時間
セキュリティ・コンプラ|製造業|従業員40名|セキュリティ

グループポリシー対応のセキュリティ強度の高いメールサービスへの移行

セキュリティ強度の高いメールサービス(具体名は記載なし)▶導入企業(非公開)

製造業の40名規模企業が、グループ会社のセキュリティポリシー指摘により既存メールサービスの変更を要求された。選定から移行、運用開始まで全工程を支援し、業務影響を最小限に抑えてスムーズに切り替えを完了した。

#アカウント管理の煩雑さ#パスワード共有#情報漏洩リスク#監査対応の負担
品質・不良|製造業|その他

多カメラ・長距離伝送技術による装置内監視システムで40台のカメラ搭載を実現

エンベデッドビジョン・ソリューション▶導入企業(非公開)

大型製造装置内の監視が課題だった顧客に対し、多カメラ・長距離伝送技術とSoCを活用して、カメラ搭載台数を40台に増やし、装置の隅々まで配置可能にした。

#検査の目視頼み#不良の見逃し#品質のばらつき
属人化・標準化|製造業|その他

廃盤製品の同仕様袋を開発・複数社への採用を実現

MCシールドバッグシリーズ▶導入企業(非公開)

電子部品メーカーの廃盤製品について、既存品の仕様分析を通じて同等の袋を開発。仕様変更を最小限に抑えた提案により、スムーズな切替えと複数社への採用を実現した。

#紙図面の保管#仕様情報の一元化#品質のばらつき
人手不足・省人化|製造業|年間160,000台生産規模|IoT・センサー

Audiがハンガリー工場でRFIDタグを導入、車両追跡プロセスを自動化

Avery Dennison Smartrac Dogbone™ UHFタグ▶Audi Hungaria Motor Kft.

Audiはハンガリー工場の車両追跡で、手動のバーコードシステムからAvery Dennison SmartracのRFIDタグに切り替えた。固定・ハンドヘルドリーダーとCrossTalk Agentソフトウェアにより、仕上げから出荷までの可視化を実現し、ドライバーの労力軽減とプロセス最適化を達成した。

#紙の書類処理#進捗が見えない#手作業の転記
業務効率・工数削減|製造業|大企業|クラウド・インフラ

AWSサーバーレスで物流会計システムを構築、サーバー運用コストと開発生産性を向上

AWS(Lambda、StepFunctions、DynamoDB、S3 Select等)▶株式会社LIXIL

LIXILは物流システムのサーバー運用負荷と開発効率の課題を抱えていた。AWSのLambda、StepFunctions、DynamoDBなどのサーバーレスサービスを活用した新規会計システムを構築し、サーバー運用の無駄な工数を削減、開発生産性を向上させた。

#サーバ運用の負担#老朽化したシステム#数字の集計に時間
業務効率・工数削減|製造業|業務SaaS

CADデータ配信により営業ツールとしての効果を実現

WEB2CAD(web2cad)/ PARTcommunity▶SMC株式会社、シーシーエス株式会社、鍋屋バイテック会社

複数の国内メーカーがCADENASのWEB2CADサービスを導入し、CADデータの配信を実現。配信業務の工数削減と顧客満足度向上を達成し、営業活動に注力できる環境を構築した。

#紙図面の保管#手作業の転記#データが分散
採用・育成|製造業|大企業|コンサル・支援

DXリーダー・デジタルスペシャリストの育成により、ビジネスマインドの変化を実現

ディジタルグロースアカデミアのDX人材育成プログラム▶ミズノ株式会社

スポーツ品メーカーのミズノ様は、DX推進に必要なデジタル人材育成が経営課題であった。eラーニングとワークショップを組み合わせたハイブリッド型研修により、DXリーダーとデジタルスペシャリストを育成し、顧客視点やデータ活用に基づくビジネス思考へのマインド転換を実現した。

#人材育成の方針不明確#部門間の知見融合ができていない#デジタル活用の知見不足
売上・リード獲得|製造業|受託開発・制作

金属機器メーカーがシステム構成図と3Dシミュレーションで複合導入事例を訴求、商談増加を実現

ホームページ制作・リニューアル▶アローテクノ株式会社

金属処理装置メーカーが、複合導入事例を軸とした差別化コンテンツを構築。社外秘の制約をシステム概念図と3Dパースで解決し、ターゲット層(ゼネコン、設計コンサルタント、不動産デベロッパー)からの商談・問合せを獲得。

#見積もり作成に時間#商談化しない#リード獲得の停滞
人手不足・省人化|製造業|業務SaaS

園芸用品メーカーが店舗検索で顧客対応の工数削減と実店舗誘導を実現

買えるお店マップ(旧:取扱い店舗検索サービス)▶KINCHO園芸株式会社(旧 住友化学園芸株式会社)

園芸用品メーカーが、顧客からの取扱店舗問い合わせ対応に時間がかかっていた課題に対し、「買えるお店マップ」を導入。データ整形を「ちょこっとデータ変換/加工」で効率化し、顧客が自ら店舗を検索できる環境を構築。営業部門の工数削減と小売店舗への誘導施策につながった。

#問い合わせ対応の負荷#一次対応の属人化#情報共有の遅れ
業務効率・工数削減|製造業|業務SaaS

営業時間外の店舗問い合わせをWebで解決、年5万件のコールセンター負荷を軽減

買えるお店マップ(旧:取扱い店舗検索サービス)▶ロート製薬株式会社

ロート製薬は、コールセンターに寄せられる「取扱い店舗」問い合わせ(年5万件中8.5%)に対応するため、取扱い店舗検索を導入。営業時間外の問い合わせや電話で聞きづらい商品についてもWebで検索可能にし、全社的に活用が拡大した。

#問い合わせ対応の負荷#営業時間外の対応困難#電話・FAX中心
品質・不良|製造業|その他

浄水カートリッジの配送品質向上とSDGs推進を実現 ゆうパケットパフ導入で破損率低下・不在返送削減

ゆうパケットパフ▶株式会社LIXIL

LIXILは模倣品対策と環境配慮のためパッケージをリニューアル。日本郵便のゆうパケットパフを導入することで、破損率の低下、不在による返送率の削減、配送ラベルの小型化による作業効率化を実現し、SDGsの推進にも貢献した。

#納期の遅延#不良の見逃し#紙の廃棄量
業務効率・工数削減|製造業|従業員1,321名|クラウド・インフラ

予兆保守で自動車部品メーカーのプリンター故障によるライン停止を削減

SOS(SATO Online Service)、CL4NX-J Plus▶Joyson Safety Systems Japan合同会社

自動車安全部品メーカーが、プリンタートラブルによる頻繁なライン停止と資産管理の課題を抱えていた。SOS(SATO Online Service)による24時間監視と予兆保守を導入することで、故障を未然に防止し、ライン停止を減少させた。

#納期の遅延#進捗が見えない#在庫の把握不足
業務効率・工数削減|製造業|その他

RFIDでラベル製造工程の入出庫・棚卸管理を効率化

入出荷・在庫管理ソリューションパッケージ IritoDe▶株式会社サトー

ラベル製造工場で工程間移動の実績収集と棚卸しをバーコードや手作業で行っていた。RFIDゲート・ハンディリーダーと入出荷在庫管理パッケージを導入し、自動収集と一括読み取りを実現。誤出荷ゼロを達成し作業負荷を軽減した。

#手作業の転記#在庫の把握不足#棚卸し作業の負担
業務効率・工数削減|製造業|連結従業員数63,968人|AI・データ分析

AIとデータ分析を活用した社内業務効率化とデジタル化推進

TDSEのAI・データ分析サービス▶日本たばこ産業株式会社

日本たばこ産業は、経験と勘に依存していた業務判断をAIで置き換え、またアンケート解析を通じて設問方法による回答のばらつきなどの新しい気付きを得た。TDSEのデータサイエンスサービスにより、データの不具合発見を含む課題解決を実現。

#業務判断の属人化#数字の集計に時間#データが分散
品質・不良|製造業|その他

JEDECトレイ専用アルミ防湿バッグの共同開発で採用件数が年々増加

アルミ防湿バッグ▶導入企業(非公開)

ICトレイメーカーがトレイサイズに合った防湿バッグを求めていた。マルアイは厚手構成とジャストサイズ設計でピンホール防止と使いやすさを実現。ディーラー経由のセット販売で採用件数が年々上昇している。

#在庫の把握不足#納期の遅延#品質のばらつき
品質・不良|製造業|従業員600名|クラウド・インフラ

仮想化・統合によるサーバー障害の軽減とコスト削減

vSphere・NetApp▶K社

製造業のK社は20台以上のサーバーからのハードウェア障害が頻繁に発生していた。vSphereとNetAppの仮想化技術を導入し、サーバーリソースを集約。ダウンタイムを軽減し、ソフトウェア費用とハードウェア保守費用を削減した。

#老朽化したシステム#サーバ運用の負担#システムの乱立
業務効率・工数削減|製造業|従業員約1500名|業務SaaS

展示会Webサービスと日程調整システムの統合により、展示会業務の効率化と自動スケーリングを実現

DM連携日程調整システム(Next DM)、展示会Webサービス▶導入企業(非公開)

製造業向け日用品メーカーが展示会の事前予約・日程調整・当日受付業務をシステム化。DirectMailと連携したWeb予約システムにより、受付交換の時間削減と自動的なサーバー増強が可能になり、展示会業務の負担が軽減された。

#紙の書類処理#手作業の転記#現場と本社の往復
納期・リードタイム|製造業|その他

短納期対応により新規試作の納期要求に対応

真空成型トレー▶U社

新規試作で短納期対応が必要な企業が、MAPPREND.に依頼することで図面確認のフィードバックと納期回答を迅速に得られるようになった。

#紙図面の保管#進捗が見えない#納期の遅延
コスト削減|製造業|その他

廃棄物処理費の削減と将来のサーキュラーエコノミー実現

粉砕処理機グラッシュエース FG-501BW▶導入企業(非公開)

製造メーカーが産業廃棄物処理に多額の費用を費やしていた。山本製造の粉砕処理機グラッシュエースFG-501BWを導入し、廃棄物を高付加価値のリサイクル資源に変換することで、廃棄物処理費の削減と将来のサーキュラーエコノミー実現に貢献した。

#紙の廃棄量#在庫の把握不足#数字の集計に時間
業務効率・工数削減|製造業|中小企業|その他

梱包作業の分業化で出荷量・売上げアップを実現

Just fit BOX▶株式会社コダマガラス

オーダーメイドガラス製造企業が、出荷量増加に伴う梱包作業のボトルネックに直面。Just fit BOXを導入し、梱包作業を分業化することで作業効率を向上させ、出荷件数と売上げを増加させた。

#工程管理の難しさ#業務の属人化#納期の遅延
採用・育成|製造業|大企業|コンサル・支援

異業種交流研修で現場リーダーの視点を拡大、昇進後のマネジメント強化を実現

Team Gemba Workshop(異業種交流研修)▶JFEスチール株式会社

JFEスチール知多製造所は、現場リーダーの次ステップ育成に課題を抱えていました。異業種交流研修『Team Gemba Workshop』に参加することで、東急電鉄やホンダなどの企業リーダーとの交流を通じて、固定観念を打破し、新たな視点を獲得。昇進後、参加者は全体感を把握したマネジメントを実践できるようになり、人間としての成長を遂げました。

#新人教育のばらつき#技能伝承ができない#業務の属人化
人手不足・省人化|製造業|ロボット・FA

デパレタイザ・パレッタイザロボットで出荷作業の手作業を排除し人員削減を実現

デパレタイザロボット、パレッタイザロボット、ほぐし機(コンベヤ搬送式)▶導入企業(非公開)

製造工場では出荷前に固まった製品をほぐすため、パレットから手作業でバラして積み直す工程が発生していた。デパレタイザロボット、ほぐし機、パレッタイザロボットを組み合わせた自動化フローを導入することで、手作業を排除し出荷作業の人員を大幅に削減した。

#紙の書類処理#手作業の転記#月末の残業
業務効率・工数削減|製造業|中場企業|基幹・業務システム

AS/400システムに購買承認フローを構築し、発注業務を効率化

コアシステム(AS/400上の承認フロー機能)▶T社

部品製造企業が、購買管理システムにおける承認プロセスの手作業と情報分散に課題を抱えていた。AS/400上に承認フローを組み込み、依頼情報を一元管理することで、発注業務の簡素化と承認状況の可視化を実現した。

#紙の書類処理#手作業の転記#押印・承認の遅れ#データが分散
採用・育成|製造業|従業員1,777名(2017年連結)|コンサル・支援

サラヤ株式会社、事業拡大に対応した若手・女性リーダー育成研修で高い実践効果を実現

階層別研修・テーマ別研修(若手向け研修、女性活躍研修など)▶サラヤ株式会社

多角化する事業領域に対応した人材育成が課題だったサラヤ株式会社。コノジャパンのオーダーメイド研修により、受講生の納得度を高め、研修内容の職場実践につなげています。社内講師の育成にも波及効果があり、人材育成体制が強化されています。

#新人教育のばらつき#技能伝承ができない#採用しても定着しない
コスト削減|製造業|コンサル・支援

NSC契約とQS支払管理で、マレーシア工場建設のコストダウンを実現

Plus PM(プロジェクト・マネジメント・コンサルティング)▶Synergy Pipes & Parts (M) Sdn. Bhd.

自動車部品メーカーのシナジーグループがマレーシア・イポーに新工場を建設する際、初期段階でゼネコンの見積もりが想定を超えていました。Plus PMがNSC契約による分離発注と、QS(Quantity Surveyor)による出来高支払管理を導入することで、ローカルゼネコンとの適切なコスト管理と価格交渉を実現し、期待以上のコストダウンを達成しました。

#見積もり作成に時間#工程管理の難しさ#社外との情報共有
コスト削減|製造業|従業員200名、年商113億円|コンサル・支援

コンストラクション・マネジメント導入で建設コストダウン、依頼費用を相殺

コンストラクション・マネジメント(CM)サービス▶株式会社ショーエイコーポレーション

軟包材製造のショーエイコーポレーションは、新工場「大阪第二センター」建設時に総合建設会社選定の専門性が不足していた。プラスPMのコンストラクション・マネジメント(CM)サービスを導入し、要求仕様の整理、適切な総合建設会社の選定、工事段階でのコストダウン施工管理を実現。その結果、プラスPMへの依頼費用が建設コスト削減で相殺され、実質ゼロ円で高品質な「営業力のある工場」が完成した。

#見積もり作成に時間#工程管理の難しさ#要件定義の曖昧さ
品質・不良|製造業|創業1923年、100年近い歴史|コンサル・支援

電気錠メーカーが第三者検証サービスで想定外の不具合を事前発見、社内テスト工数を削減し品質向上を実現

EGテスティングサービス(テスト・検証サービス)▶株式会社アルファ

電気錠などのソフトウェア搭載製品において、ユーザーの想定外の使い方による不具合が懸念されていた。EGテスティングサービスの第三者検証サービスを導入し、社内チェックでは発見できない操作パターンを徹底的にテスト。社内テスト工数が削減され、ソフトウェア開発に充てる時間が増加し、製品品質が大きく向上した。

#検査の目視頼み#不良の見逃し#品質のばらつき
人手不足・省人化|製造業|大企業|コンサル・支援

複雑化した多機能腕時計の仕様テストを外部委託で生産性向上、年間開発機種数増加を実現

テスト計画・設計支援、テスト・検証サービス、テストエンジニア常駐▶カシオ計算機株式会社

カシオ計算機は多機能腕時計の開発における仕様テスト業務の複雑化と人的リソース不足が課題だった。EGテスティングサービスのテスト計画・設計支援とテスト・検証サービスを導入し、テスト業務を一元化。開発エンジニアも参画させることで、仕様設計業務に集中できるようになり、年間開発機種数の増加と商品クオリティアップを実現した。

#工程管理の難しさ#繁忙期の人員不足#検査の目視頼み
業務効率・工数削減|製造業|その他

プリント基板設計の履歴管理一元化で工数削減、働き方改革を実現

Balus▶東芝デベロップメントエンジニアリング株式会社

東芝デベロップメントエンジニアリングは、プリント基板設計の指示や修正履歴をメール・Excelで分散管理していたため、情報検索に手間がかかっていた。Balusを導入して設計・開発プロセスと紐づけた一元管理を実現し、管理工数の削減と案件振り返りの効率化、チームの知見蓄積を目指している。

#メール中心の連絡#連絡手段の乱立#情報共有の遅れ#対応履歴が残らない
属人化・標準化|製造業|大阪本社|コンサル・支援

電子機器メーカーがシステミングワークショップで設計開発の課題を可視化

システミング、Balus▶株式会社マトリックス

電子機器メーカーの株式会社マトリックスは、設計開発プロセスにおける課題や認識のズレを抱えていました。レヴィのシステミングフレームワークを活用した1DAYワークショップを実施し、プロセス・コンテキスト・課題を可視化することで、より本質的な課題の抽出と組織内での共有が実現されました。

#業務の属人化#引き継ぎ困難#進捗が見えない
品質・不良|製造業|コンサル・支援

組み込みエンジニア向けシステム設計研修で認識齟齬を解消、後工程の手戻り防止を実現

Balus(モデリングツール)、レヴィ式システム設計研修▶三洋テクノソリューションズ鳥取株式会社

三洋テクノソリューションズ鳥取は、複雑化する組み込みシステム設計において、開発メンバー間の認識の分断が課題であった。対話型のシステム設計ワークショップをオンラインで実施し、「分断の解消」という視点を獲得させることで、仕様の共有化と後工程での手戻り防止を実現した。

#業務の属人化#引き継ぎ困難#納期の遅延
属人化・標準化|製造業|受託開発・制作

除振装置にモニタリング機能を追加、システムモデリングで複数専門性を統合した上流設計を実現

Balus▶明立精機株式会社

半導体検査装置向け除振装置メーカーの明立精機は、競合との差別化のため振動環境のモニタリング機能をアクティブ除振台に付加する必要があった。異なる専門性を持つエンジニアの知見統合とアーキテクチャ見直しが課題であり、システムモデリングツール「Balus」を活用して専門家間の対話を実践することで、仕様を明確化し製品化に成功した。

#業務の属人化#技能伝承ができない#見積もり作成に時間
業務効率・工数削減|製造業|業務SaaS

構造化ツール「Balus」で研究開発の質が向上、従来できなかった課題の解決が実現

Balus(構造化ツール)▶UBE株式会社

UBE株式会社のみらい技術研究所は、研究テーマ設計やマーケティング、組織内のノウハウ共有において、思考が「モヤモヤ」した状態にあった。構造化ツール「Balus」を導入し、複雑な課題を分解・可視化することで、チーム内のアイデア質が向上し、従来できなかった研究課題の達成が実現した。

#技能伝承ができない#業務の属人化#データが分散
データ活用・可視化|製造業|その他

Balusによる情報共有の構造化で、基幹システム要求仕様と設計業務の可視化を実現

Balus▶株式会社オーディオテクニカ

オーディオテクニカは、基幹システム導入プロジェクトで複雑なシステム仕様の理解が課題だったが、構造化ツール「Balus」を導入して議事録と要求仕様をモデリング。色分けによる可視化と効率的な情報共有により、ベンダーとの認識の一致が深まり、その後設計業務やメンバーマネジメントにも展開した。

#システムの乱立#進捗が見えない#協力会社との連携#情報共有の遅れ
業務効率・工数削減|製造業|従業員6000名以上|業務SaaS

住友電装がLychee RedmineでAutomotive SPICE対応のプロセス管理を実現、Excel中心の管理から脱却

Lychee Redmine▶住友電装株式会社

自動車部品メーカーの住友電装は、Excel帳票による煩雑なプロセス管理とファイル破損・誤記の課題を抱えていました。Redmineと、そのプラグインであるLychee Redmineを導入し、ガントチャート、予実管理、トレーサビリティ管理を一元化することで、業務効率化、情報共有の正確性向上、EVM工数集計の自動化を実現しました。

#Excel管理の限界#リアルタイムに把握できない#データが分散#手作業の転記
属人化・標準化|製造業|従業員103名|コンサル・支援

幹部層の数字理解力強化でマネジメント意思決定を改革

マネジメントゲーム(MG研修)▶平沼産業株式会社

自動滴定装置メーカーの平沼産業株式会社は、幹部層が数字に弱く総務・経理の方針に依存していた課題を抱えていました。マネジメントゲーム(MG研修)を幹部と将来の幹部候補に導入することで、経営全体の流れと利益を軸とした思考を習得。実施から約1年で、幹部自身が数字から方針を考える戦略的・長期的な計画立案へと変化しました。

#数字の集計に時間#業務の属人化#専門知識の不足