プリント基板設計の履歴管理一元化で工数削減、働き方改革を実現
東芝デベロップメントエンジニアリングは、プリント基板設計の指示や修正履歴をメール・Excelで分散管理していたため、情報検索に手間がかかっていた。Balusを導入して設計・開発プロセスと紐づけた一元管理を実現し、管理工数の削減と案件振り返りの効率化、チームの知見蓄積を目指している。

提供(製品)
Balus
levii
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導入(顧客)
東芝デベロップメントエンジニアリング株式会社
- 導入企業
- 東芝デベロップメントエンジニアリング株式会社
- 業種
- 製造業
- 部門
- 設計・開発部門
- 解決した製品
- Balus(levii.co.jp)
01課題
プリント基板レイアウト設計の指示・修正履歴をメール、電話、Excelなど複数の媒体で管理していたため、数ヶ月~数年後の情報検索が困難で管理工数が増加していた。
02やったこと
Balusを導入し、設計指示や修正指示のコミュニケーションを一元化。案件ごとに設計・開発プロセスと紐づけて履歴やデータを残す仕組みを構築した。
03成果
余計な手間が省け、管理工数の削減が期待される。案件の振り返りが容易になることで、チームに知見が蓄積され、手戻りや遅延が削減される。欲しい情報をすぐに見つけることができるようになった。
この事例の出典(掲載元)
https://levii.co.jp/cases/12/ ↗本ページは掲載元の公開事例の要約です。詳細・一次情報は出典元をご確認ください。 掲載内容の修正・削除のご依頼はこちらの窓口へ。
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