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人手不足・省人化|製造業|業務SaaS

設備点検のデジタル化で技能伝承と品質向上を実現、現場コミュニケーションも活性化

Teachme Check(Teachme Biz連携)▶アイテック株式会社

ばね・自動車部品製造のアイテック株式会社は、紙ベースの設備点検業務をTeachme Checkでデジタル化。点検基準を明確化し、技能伝承を促進。チケット機能により異常対応の進捗管理が透明化され、現場のコミュニケーションが活発化した。

#紙の書類処理#技能伝承ができない#手順書がない#品質のばらつき
品質・不良|飲食・食品|従業員数不明・4拠点・日産200万食|その他

点検業務のデジタル化で設備停止時間を12%削減、点検実施率を40%→80%に向上

Teachme Check▶三島食品株式会社

食品メーカーの三島食品は、ベテラン社員の経験に依存した属人的な設備点検体制を、Teachme Checkの導入により改革。チケット機能による小さな異常の可視化と点検実施率の向上により、生産量増加下でも設備要因の停止時間を約12%削減した。

#紙図面の保管#技能伝承ができない#業務の属人化#検査の目視頼み
業務効率・工数削減|その他|大企業|業務SaaS

三井不動産、Teachme Bizで教育工数30%削減。間接業務標準化とナレッジ共有推進

Teachme Biz▶三井不動産株式会社

三井不動産は商品本部制による業務分散と頻繁な人員交代による教育負荷の問題を抱えていた。Teachme Bizで間接業務のマニュアルを視覚的に一元化し、新任者の自己学習を促進することで、教育工数を30%削減し、組織全体でナレッジ共有が加速した。

#新人教育のばらつき#業務の属人化#引き継ぐ困難#研修の負担
コスト削減|製造業|その他

産業用ブラシの導入でコスト30%削減と耐久性向上を実現

ワイラーパワーブラシ▶株式会社今井鉄工所

圧力容器製造企業が、安全性を重視してバーテックのブラシに切り替え。安全性の確保に加え、耐久性の向上とコスト削減を同時に達成した。

#品質のばらつき#コスト効率の最適化
業務効率・工数削減|エネルギー・環境|AI・データ分析

問い合わせ対応工数7割削減。AWS生成AIを活用した社内専用RAGチャット構築

Amazon Bedrock、GenU(Generative AI Use Cases)、Amazon Cognito、AWS WAF▶株式会社サニックスエンジニアリング

太陽光発電システムの保守担当者からの問い合わせ対応が逼迫していた課題に対し、AWSのオープンソースGenUを活用してAmazon Bedrockと連携する社内専用RAGチャットを構築。ドキュメント構造の最適化とセキュリティ実装により、問い合わせ対応工数を7割削減した。

#問い合わせ対応の負荷#一次対応の属人化#データが分散#情報共有の遅れ
業務効率・工数削減|飲食・食品|従業員315名|クラウド・インフラ

仮想化ソリューションによる基幹システム安定稼働と運用負荷軽減

SimpliVity(仮想化基盤)▶バイホロン株式会社

健康食品OEM製造企業が増加し続ける物理サーバの管理負荷と停止リスクに直面していた。SimpliVityを中心とした仮想化ソリューションを導入し、データ容量を40%削減、バックアップを一元化、基幹システム以外にも二重化を拡張することで、システムの安定稼働を実現した。

#老朽化したシステム#サーバ運用の負担#リアルタイムに把握できない
品質・不良|製造業|従業員647名(2021年4月現在)|その他

外観検査装置「Cosmo Finder」導入で不良品流出を削減、検査量を2倍に

Cosmo Finder(外観検査装置)▶進工業株式会社

薄膜チップ抵抗器製造の進工業が、目視検査の限界に直面。外観検査装置「Cosmo Finder」を導入し、ヒューマンエラーによる不良品流出を圧倒的に削減、検査量を約2倍に増加させた。

#検査の目視頼み#不良の見逃し#品質のばらつき
業務効率・工数削減|建設・不動産|従業員270名|業務SaaS

建設現場の生産性2倍達成、DXと業務改革でKizukuを導入

Kizuku▶株式会社LibWork

建設業の現場管理において、監督と職人の役割が重複し生産効率が低かった。DXと業務改革を並行し、現場コミュニケーションアプリKizukuを導入。工程ごとの進捗確認が容易になり、生産性が約2倍向上した。

#工程管理の難しさ#進捗が見えない#情報共有の遅れ#業務の属人化
環境・サステナ|医療・介護|大企業|その他

テルモ愛鷹工場、RECOTiOで年間300万枚の紙ゴミ削減と機密情報保護を実現

RECOTiO PM-1000▶テルモ株式会社

医療機器メーカーのテルモ愛鷹工場は、年間300万枚の事務用紙削減と機密文書の漏洩防止を課題としていた。小型製紙装置RECOTiOを導入し、使用済みコピー用紙をオフィスで再生紙化することで、紙ゴミ20%削減目標の達成と高度なセキュリティ強化を実現した。

#紙の書類処理#情報漏洩リスク#紙の廃棄量
コスト削減|製造業|その他

燃焼式脱臭装置からセラミックフィルター式へ切り替え、ランニングコスト削減と省スペース化を実現

ゼオガイア(セラミックフィルター式脱臭装置)▶導入企業(非公開)

絶縁体製造機械工場が、燃焼式脱臭装置(RTO)のランニングコスト負担と設置スペースの課題に直面。セラミックフィルター式脱臭装置「ゼオガイア」を導入し、燃料代を大幅削減、装置サイズを1/10に縮小、脱臭効率98%以上を達成した。

#電気代の増加#紙の廃棄量
コスト削減|製造業|コンサル・支援

ケーブル工場の移設で臭気アセスメントにより脱臭装置導入を回避、1,000~2,000万円のコスト削減を実現

臭気アセスメント(工場臭気対策)▶導入企業(非公開)

ケーブル工場の移設に際し、臭気アセスメントと拡散シミュレーションを実施。設備1台の移設であれば脱臭装置が不要と判明し、本来1,000~2,000万円かかる大型脱臭装置の導入を回避でき、アセスメント費用約200万円のみで問題を解決した。

#工程管理の難しさ#クレームの原因不明#意思決定の根拠不足
業務効率・工数削減|飲食・食品|その他

水産飼料工場で脱臭装置導入により97.6%の脱臭効果と生産スペース1/10縮小を実現

注入式低温プラズマ脱臭装置ネオプラズ▶導入企業(非公開)

水産飼料工場では大型の既存脱臭装置が工場スペースを圧迫し、薬液・排水処理のコストが経営負担になっていた。注入式低温プラズマ脱臭装置を導入し、デモテストで最大97.6%の脱臭効果を確認。装置サイズを約1/10に縮小でき、生産スペースを再活用し、ランニングコストも大幅削減できた。

#紙の書類処理#薬液管理の手間#排水処理コスト
品質・不良|飲食・食品|その他

ペットフード工場の悪臭問題を臭気アセスメントとプラズマ脱臭装置で解決、1億円の無駄を改善

注入式低温プラズマ脱臭装置ネオプラズ、臭気アセスメント▶導入企業(非公開)

ペットフード製造工場の乾燥工程による悪臭が近隣住民から苦情を招いていた。他社導入の脱臭装置に約1億円投じても効果がなかったため、カルモアが臭気判定士によるアセスメント、拡散シミュレーション、プラズマ脱臭装置のデモテストを実施。最大99.8%の脱臭効率を実証し、正式導入を前向きに検討中。

#検査の目視頼み#不良の見逃し#問い合わせ対応の負荷
業務効率・工数削減|製造業|その他

廃プラスチック工場の腐敗臭をプラズマ脱臭装置で96.8%削減

プラズマ脱臭装置ネオプラズ▶導入企業(非公開)

廃プラスチック工場で粉砕工程時に強烈な腐敗臭が発生し作業環境が悪化していた。プラズマ脱臭装置「ネオプラズ」を既存集塵機に組み合わせて導入。デモテストで最大96.8%の脱臭効率を確認した。

#作業環境の悪化#近隣への環境影響
業務効率・工数削減|製造業|従業員数1,255名(連結、2019年3月)|基幹・業務システム

SAP S/4HANA ビッグバン導入で年間1.2万時間の残業削減と業務改革を実現

SAP ERP 産業用機械製造業向けテンプレート: HI-KORT for IM&C▶本多通信工業株式会社

業務用コネクタ製造の本多通信工業は、ビジネスモデルの変化に対応できず情報連携にタイムラグがある基幹システムの課題を抱えていた。SAP S/4HANAをアドオン・ゼロで10カ月でビッグバン導入し、業務を標準化することで、オペレーション業務から判断業務へシフトし年間1.2万時間の残業削減を実現した。

#システムの乱立#リアルタイムに把握できない#業務の属人化#月末の残業
業務効率・工数削減|製造業|従業員760名(2020年11月時点、国内関連会社を含む)|基幹・業務システム

SAP S/4HANAとAzure導入で月次決算を7日から2日に短縮、ランニングコスト半減を実現

SAP S/4HANA、SAP on Azure▶株式会社オーディオテクニカ

オーディオテクニカは各拠点で独立運用していた基幹システムをSAP S/4HANAに統一し、情報可視化を実現。月次決算期間を7日から2日に短縮し、ランニングコストを半減させた。

#データが分散#多拠点の管理#在庫の把握不足#システムの乱立
採用・育成|その他|人事・労務

50代社員のキャリア開発研修で、公募への応募意欲と新ポジション獲得に成功

ライフワークス(キャリア開発プログラム)▶日経連携パートナリング株式会社

50代以上の社員のキャリア開発が課題だった日経連携グループは、年齢に関係なく社員が活躍できる組織風土改革を進めるため、50代以上の管理職と製造部門の正社員を対象に3年連続でキャリア開発研修を実施。研修参加者28名のうち5名が公募にチャレンジし、2名が新しいポジションを獲得した。

#採用しても定着しない#新人教育のばらつき#研修の負担
コスト削減|その他|その他

クリーニング工場の工場移転時に高効率簡易ボイラ導入で燃料費を半減

エクオス・リンクス(簡易貫流ボイラ連結シリーズ)▶株式会社サンワリネン

クリーニング工場の移転に伴いランニングコスト削減が課題だった。業界初の四位置制御を採用した高効率簡易ボイラ「エクオス・リンクス」と熱交換式貯湯タンクを導入し、総合的な省エネ対策を実施した結果、燃料費が前工場の半分になった。

#電気代の増加#老朽化したシステム
業務効率・工数削減|飲食・食品|その他

18種類のスープ充填を1台で対応、生産効率2倍以上を実現

ピストン充填機 PSZD▶ウルトラフーズ株式会社

ラーメンスープメーカーが手作業による充填の時間制約と生産限界に直面していた。ピストン充填機PSZDを導入することで、多品種対応と自動化を実現し、生産効率を2倍以上に向上させた。

#手作業の転記#工程管理の難しさ#繁忙期の人員不足
品質・不良|医療・介護|その他

介護食の品質安定化と給食管理の一元化により、誤嚥性肺炎ゼロ件・コスト28%削減を実現

ナリコマ(クックチル給食システム・栄養管理システム)▶サニーピア

介護老人保健施設が委託給食から直営に切り替え、ナリコマの高品質介護食とクックチルシステムを導入。食事の品質が安定し、誤嚥性肺炎が月7~8件から年間0件になった。同時にコスト削減と栄養管理の一元化を実現。

#品質のばらつき#厨房人材不足#栄養管理の分散
コスト削減|医療・介護|51床~100床|その他

クックチル導入で利用者の食欲向上と体重増加を実現、職員の負担軽減も達成

クックチル(ナリコマグループ)▶ウェルポート鹿嶋の郷

特別養護老人ホームが給食委託から直営化へ転換する際、ナリコマのクックチルを導入。栄養価が高く安全で少人数運用が可能な点を評価。導入後、利用者の残食が減り、体重減少が止まり増加に転じた。職員の朝夕に余裕が生まれた。

#繁忙期の人員不足#業務の属人化#残業の常態化
人手不足・省人化|医療・介護|その他

調理員4名体制でも対応可能に。クックチル導入で早出勤務を廃止、職員の働きやすさ向上

ニュークックチル▶特別養護老人ホーム すいれん

委託業者撤退と職員減少(4名)により調理運営が困難だった特別養護老人ホーム。ナリコマのニュークックチルとスチコンを導入し、早出勤務を廃止。職員勤務を朝8時半~夕方5時に完結させ、介護食対応も可能になった。

#繁忙期の人員不足#業務の属人化#残業の常態化
人手不足・省人化|製造業|中企業|人事・労務

新製品生産ライン立ち上げで40~50名の保全人材を確保、研修期間を6ヶ月から大幅短縮

人材派遣・研修サービス(保全技能研修・モラル・マナー研修)▶プライムプラネットエナジー&ソリューションズ株式会社

車載用電池の新生産ライン立ち上げにあたり、保全技能と原理原則の理解を備えた人材が必要だった。モラル・マナー研修と実機を用いた各種技能研修を実施し、必要要件を満たした人材を確保。研修期間を従来の6ヶ月から大幅に短縮できた。

#技能伝承ができない#新人教育のばらつき#研修の負担
セキュリティ・コンプラ|その他|セキュリティ

成田空港の航空照明保守業務でスマートデバイス導入、OPTiM Bizで機密情報を厳格管理

OPTiM Biz▶株式会社NAAファシリティーズ

成田空港の航空灯火保守業務において、スマートデバイス導入による業務DXを進める際、機密情報の厳格な管理が課題だった。MDMソリューション「OPTiM Biz」を採用し、端末の遠隔管理・位置情報確認・アプリ制限などで安全な運用を実現。工数削減とコスト削減を達成した。

#紙図面の保管#写真の整理作業#情報漏洩リスク#アカウント管理の煩雑さ
コスト削減|IT・ソフトウェア|従業員約186名|クラウド・インフラ

複数ツール統一によるコスト削減と情報集約化

Microsoft 365 -ワクコレ-▶エコー電子工業株式会社

複数のコミュニケーションツール(Slack、Garoon等)の運用により情報が点在し、管理負担とコストが増加していた課題に対し、Microsoft 365を導入してSlackからTeamsへ移行することで、情報を集約化し年間200万円のコスト削減と運用負担の軽減を実現した。

#連絡手段の乱立#データが分散#システムの乱立#アカウント管理の煩雑さ
業務効率・工数削減|IT・ソフトウェア|その他

セガゲームスがSHOTGUNで月間40体のキャラクター発注管理を一元化、Excel管理の週40時間を削減

SHOTGUN(Flow Production Tracking)▶株式会社セガゲームス

セガゲームスは『コトダマン』開発で、ExcelとSkypeで行っていた煩雑なキャラクター・アニメーション発注管理をSHOTGUNに統一。データ管理に週40時間を費やしていた工数を削減し、クリエイティブ業務に時間を回せるようになった。

#Excel管理の限界#システムの乱立#協力会社との連携#データが分散
業務効率・工数削減|製造業|コンサル・支援

エアリーク調査により年間60万円のエネルギー削減を実現

エアリーク調査サービス(エアリーク診断)▶島島イーグル株式会社

自動車部品製造工場で圧縮空気漏れの検出が困難だった。超音波センサーによるエアリーク調査を実施し、漏れ箇所を特定・修繕したことで、年間60万円のエネルギーコスト削減を達成。

#検査の目視頼み#リアルタイムに把握できない#電気代の増加
コスト削減|飲食・食品|従業員数不明|その他

太陽光発電PPA導入で工場電気代18%削減、BCP対策も実現

太陽光発電PPAサービス▶株式会社ハクウ

食品製造工場の高い電気消費が課題だった。太陽光発電PPAサービスを導入し、屋根に2302kWの大規模設備を設置。全電力量の18%相当を太陽光で賄えるようになり、エネルギーコスト削減とBCP対策を同時に実現した。

#電気代の増加#リアルタイムに把握できない
業務効率・工数削減|製造業|大企業|クラウド・インフラ

AR モバイルアプリと IoT で工場空調管理を3日→1時間に短縮、属人化を解消

AWS(フルサーバーレス構成)、ARモバイルアプリ、Web管理画面、IoT基盤▶トヨタ自動車株式会社

トヨタ自動車の工場で、空調管理が特定の管理者に依存し、設定変更に3日要していた課題に対し、Web管理画面・ARモバイルアプリ・IoT基盤を一体化したシステムをAWS上に構築。現場作業者が自律的に空調操作できるようになり、配置調整作業を約1時間に短縮し、エネルギー利用も最適化した。

#業務の属人化#担当者不在で止まる#手作業の転記#電気代の増加
業務効率・工数削減|飲食・食品|従業員約640名|受託開発・制作

FileMaker導入で年間6,000時間の業務削減と紙文化からの脱却を実現

Claris FileMaker▶霧島酒造株式会社

製造現場の紙作業による非効率性と食品安全規格対応が課題だった霧島酒造が、FileMakerを導入し伴走型支援を受けた。年間約6,000時間の業務削減と約2,500枚のペーパーレス化を達成し、データ品質向上と内製化による組織のDX加速を実現した。

#紙の書類処理#手作業の転記#検査の目視頼み#業務の属人化
業務効率・工数削減|飲食・食品|従業員54名|その他

FileMakerでしいたけ生産の紙ベース業務をデジタル化、会議時間90%削減と品質管理を実現

FileMaker▶農事組合法人ECOマッシュ

しいたけ生産における紙ベースの記録が原因で、データ分析ができず品質管理に課題があった。FileMakerを導入し、培養工程データと収穫成果をリンク分析できるようにした。会議時間が90%削減され、雑菌症の原因究明も可能になった。

#紙の書類処理#データが分散#品質のばらつき#検査の目視頼み
業務効率・工数削減|製造業|業務SaaS

ベトナム現地スタッフ中心に生産データ見える化、資料作成を数日→1日に短縮

EXEX生産管理▶VIETNAM WASHIN CO., LTD

木材用塗料メーカーが、Excelで個別管理していた製品・原材料・サプライヤー情報をEXEX生産管理で一元化。経営判断用資料作成を数日から1日に短縮し、データ品質向上と内部統制強化を実現。

#Excel管理の限界#業務の属人化#データが分散#数字の集計に時間
業務効率・工数削減|飲食・食品|コンサル・支援

目視検査の効率化と市場シェア拡大:食品加工企業がコンサルティングで検査工数を1/3に削減

目視検査改善コンサルティング▶A社(仮名)

食品加工企業が目視検査における人手不足と検査効率の課題を抱えていた。CCSの目視検査改善コンサルティングにより、作業環境と作業方法を改善し、検査に必要な工数を削減。その結果、市場競争力を回復し業績向上につながった。

#検査の目視頼み#不良の見逃し#技能伝承ができない#繁忙期の人員不足
業務効率・工数削減|医療・介護|従業員約280名|その他

医療用薬品製造メーカーの新工場ネットワーク、冗長化と広帯域化で止まらない構築を実現

SBx908、GS926M、GS924M(アライドテレシス製スイッチ)▶神奈川県医療用薬品製造メーカー

医療用薬品製造メーカーが新工場増設時にネットワーク停止リスクに直面。基幹スイッチSBx908の冗長化とギガ対応スイッチ、光ケーブル敷設により、止まらないネットワークと各端末での1Gbps広帯域アクセスを実現。

#リアルタイムに把握できない#システムの乱立#情報漏洩リスク
品質・不良|医療・介護|不明|その他

医薬品製造で印字不良ゼロを実現、OEM生産ラインの生産効率向上

MKU6000シリーズ(産業用インクジェットプリンタ)▶福地製薬株式会社

医薬品製造企業が10年以上使用していた産業用インクジェットプリンタの更新にあたり、5社の製品を比較テスト。現場スタッフの評価が最も高かったキーエンスMKU6000シリーズを採用することで、従来発生していた印字不良を完全に排除し、操作性向上により生産効率を改善した。

#検査の目視頼み#不良の見逃し#メンテナンス頻度の増加
業務効率・工数削減|製造業|売上38億9000万円(2009年3月)|基幹・業務システム

SAP ERP ビッグバン導入により月次決算を4~5日から2~3日に短縮、業務標準化を実現

SAP ERP、HI-KORTテンプレート▶進工業株式会社

メインフレーム時代の複雑化したシステムにより月次決算に4~5営業日を要し、データ信頼性が低下していた進工業がSAP ERPとHI-KORTテンプレートを7ヶ月でビッグバン導入。業務プロセスの標準化と統合により、月次決算を2~3営業日に短縮し、データ二重入力を解消、内部統制基盤を確立した。

#手作業の転記#二重入力#月末の残業#業務の属人化
コスト削減|医療・介護|その他

クックチル方式導入で食形態を集約し、厨房業務と水道光熱費を大幅削減

クックチル方式(ナリコマグループ)▶介護老人保健施設 あまさぎ園

介護老人保健施設が委託業者撤退を機に、ナリコマのクックチル方式を導入。食形態を7~8種類から3種類に集約し、下処理・加熱工程が削減されたことで水道光熱費が大幅削減。早番シフトも朝5時から朝6時に改善され、労務環境が向上した。

#業務の属人化#残業の常態化#業務プロセスの複雑化
業務効率・工数削減|建設・不動産|従業員65名|業務SaaS

確認作業の工数を約50%削減、入力ミスをシステムで自動防止

楽楽誘導▶サーバー技研株式会社

空調設備工事企業が、入札ボスの多発と管理負担増により、既存システムの運用が限界に達していた。楽楽誘導の導入で入力制御とアラート機能を実装し、確認作業の工数を約50%削減、入力エラーを大幅に減少させた。

#老朽化したシステム#手作業の転記#入力ミスの頻発
セキュリティ・コンプラ|製造業|従業員209名(2021年3月末現在)|業務SaaS

個人情報保護と迅速な安否確認を両立、東日本大震災後の危機管理体制を整備

安否確認サービス▶株式会社片山化学工業研究所

片山化学工業研究所は、東日本大震災で安否確認に支障が生じたことを機に、個人情報保護と利便性を両立させた安否確認サービスを導入。従業員のプライベート連絡先を管理者が見られない仕組みにより、コンプライアンスを守りながら迅速な安否確認体制を実現した。

#電話・FAX中心#情報漏洩リスク#アカウント管理の煩雑さ
人手不足・省人化|製造業|その他

高粘度原料の手作業を自動化、1時間の作業を10分に短縮

高粘度用サニタリードラムポンプ+リフター▶導入企業(非公開)

工場で高粘度原料(10万cps)を手作業で小分けしていた課題に対し、サニタリードラムポンプとリフターを導入。タッチパネル操作で容器小分けを効率化し、作業時間を1時間から10分に短縮、作業者の負担軽減と衛生面の改善を実現。

#手作業の転記#業務の属人化#作業者負担の大きさ
業務効率・工数削減|小売・EC|IoT・センサー

車両位置管理IoTで月間265時間の作業時間を削減

Xeye(クロスアイ)▶株式会社HondaCars横浜 藤沢センター

新車納車整備を行うホンダカーズ横浜藤沢センターは、約2,000台の車両を保管する施設で、従来の手作業による駐車位置管理では目的の車両を探すのに時間を要していた。バーコードとGPS・BLEビーコンを組み合わせた位置管理システムを導入し、月間265時間の作業時間を削減した。

#探し物の時間#進捗が見えない#情報共有の遅れ#リアルタイムに把握できない
業務効率・工数削減|製造業|中大企業(タダノグループ生産拠点)|IoT・センサー

広大な敷地での車両捜索時間を削減、年間220万円の効果を実現

Xeye(クロスアイ)▶株式会社タダノエステック

約10万㎡の敷地に最大300台の車両が散在し、位置管理の仕組みがなく年間337万円の損失が発生していた。IoT位置管理サービスXeyeを導入し、GPS・ビーコンによる自動測位とWeb管理画面で車両位置を可視化。捜索時間を削減し、年間220万円の効果を実現した。

#在庫の把握不足#進捗が見えない#探し物の時間
業務効率・工数削減|建設・不動産|IoT・センサー

建設用プレキャスト部材の出荷作業を年間380時間削減

Xeye(クロスアイ)▶戸田建設株式会社 成田工場

建設用プレキャスト部材メーカーは、約15,000㎡のヤードに保管された500ピースの部材の置場管理がシステム化されていないため、出荷時の捜索に時間を要していた。既存のバーコード・RFIDタグを活用したIoT位置管理システムを導入し、部材の位置をGPS・スマートフォンで可視化することで、出荷作業の時間を大幅に削減した。

#探し物の時間#在庫の把握不足#リアルタイムに把握できない
コスト削減|製造業|平均年間生産数量1,100万個|コンサル・支援

エネルギー診断と空調機器の効率化で、CO2排出量を9t削減

エネルギー診断▶住友工業株式会社 まま

製造業の工場では、無駄なエネルギー消費と空調機器の不効率を課題としていた。エネルギー診断を実施して問題箇所を特定し、空調機器の配置変更と修繕を実施した結果、年間で電力使用量16.4MWh削減、CO2排出量9tの削減を達成した。

#電気代の増加#リアルタイムに把握できない#検査の目視頼み
業務効率・工数削減|製造業|従業員1,132名(2022年3月31日現在)|業務SaaS

鶴見製作所が1,500台のiPhone/iPad管理にBizMobile Go!を導入、リモートワーク対応と業務効率化を実現

BizMobile Go!▶株式会社鶴見製作所

水中ポンプメーカーの鶴見製作所は、製造業務のデジタル化とリモートワーク対応のため、1,500台以上のiPhone・iPadをBizMobile Go!で一元管理。Apple Configuratorの設定ファイル作成をWeb上で実現し、MDM移行を約2ヶ月で完了させ、Microsoft Teamsと連携した通信インフラの構築を推進。

#アカウント管理の煩雑さ#テレワーク対応#電話・FAX中心
品質・不良|製造業|資本金1,500万円|コンサル・支援

型キズ・不良を60%削減、補修工程1名削減で生産性向上を実現

Q-UP(品質改善コンサルティング)・5S推進活動▶アルプス化成株式会社

FRP浴室部材メーカーの課題は型キズなどの軽度外観欠点による補修工程の負荷と低い直行率。Q-UPと5S活動を導入し、不良を60%削減、補修手直し工程を1名削減して他工程に配置転換。作業環境改善も実現。

#検査の目視頼み#品質のばらつき#工程管理の難しさ
業務効率・工数削減|製造業|従業員規模は記載なし|コンサル・支援

ムダ取りコンサルティングで成形生産性30%向上、直行率20%アップ

コンサルティング(製造業向けムダ取り・生産性向上)▶旭レヂン株式会社

FRP成形品メーカーが生産阻害要因の削減と作業のムダ取りに取り組み、成形生産性を30%向上させ直行率を20%向上。省エネ改善では500tプレスの電力42.5%削減を実現した。

#工程管理の難しさ#品質のばらつき#検査の目視頼み#技能伝承ができない
環境・サステナ|製造業|資本金14億2,400万円|コンサル・支援

生産性向上と塗装工程改善により年間91tのCO2削減を達成

panasonic▶パナソニック施設照明株式会社(現パナソニック ライティングシステムズ株式会社)

照明器具メーカーがCO2削減目標(2010年に2006年比1,220t削減)に対し、溶剤から粉体塗装への切り替えと組立工程のセル化により、年間91tのCO2削減と加工時間短縮を実現した。

#品質のばらつき#工程管理の難しさ#電気代の増加
人手不足・省人化|製造業|従業員700名|コンサル・支援

設備保全オペレーター育成とEXPM活動による製造現場の自走力強化

パナソニック エレクトリックワークス創研 コンサルティングサービス▶EXEDY Friction Material Co., Ltd.

タイの自動車部品メーカーが、設備保全のオペレーター育成と改善活動の仕組み化に取り組みました。パナソニックのコンサルティング支援により、製造部門と保全部門の連携を強化し、ダウンタイムと設備トラブル件数を削減、スーパーバイザーの自走力向上を実現しました。

#技能伝承ができない#業務の属人化#工程管理の難しさ
業務効率・工数削減|製造業|資本金5億9千万バーツ|コンサル・支援

タイ家具メーカーの受注生産対応で納期遵守率37%→97%、製造リードタイム71%短縮を実現

モノづくり支援(生産方式改善コンサルティング)▶S.B. Furniture Industry Co., Ltd.

個別受注生産への対応で納期遅れと在庫増加に課題を抱えていたタイの家具メーカーに対し、セルライン化や運搬改善などの生産方式改革と人材育成を実施。納期遵守率が大幅に向上し、製造リードタイムが短縮された。

#工程管理の難しさ#在庫の把握不足#納期の遅延