エアリーク調査により年間60万円のエネルギー削減を実現
自動車部品製造工場で圧縮空気漏れの検出が困難だった。超音波センサーによるエアリーク調査を実施し、漏れ箇所を特定・修繕したことで、年間60万円のエネルギーコスト削減を達成。
提供（製品）
エアリーク調査サービス（エアリーク診断）
energia
▶
導入（顧客）
島島イーグル株式会社
- 導入企業
- 島島イーグル株式会社
- 業種
- 製造業
- 部門
- 製造技術部・設備管理課
- 解決した製品
- エアリーク調査サービス（エアリーク診断）（energia.co.jp）
- 調査実施期間
- 1日
01課題
工場の生産設備が全て停止している状態でのみ圧縮空気漏れを検知可能で、検知に時間を要していた。高圧や複数箇所からの漏れにより、エネルギー無駄が発生していた。
02やったこと
超音波センサーを用いたエアリーク調査を実施し、工場内のノイズ環境下でも漏れ箇所を特定できた。調査結果に基づいて全てのエアリーク発生箇所の修繕を実施。
03成果
年間エネルギーコスト削減
60万円削減
修繕により生産設備のパフォーマンスが100%発揮されることが期待される。今後はエアコンプレッサーにターゲットを絞った計画的な省エネ対策を実施予定。
この事例の出典（掲載元）
https://biz.energia.co.jp/case/07/ ↗本ページは掲載元の公開事例の要約です。詳細・一次情報は出典元をご確認ください。 掲載内容の修正・削除のご依頼はこちらの窓口へ。
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