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品質・不良|製造業|IoT・センサー

油膜検知器によるオイルリークチェック体制の構築

LDI社製 油膜検知器▶導入企業（非公開）

重工業での工事において漏油事故と油流出のリスクに対し、LDI社製油膜検知器を導入。連続監視と誤検知の少なさにより、リークモニタリング体制を確立した。

#検査の目視頼み#不良の見逃し#リスク管理の手作業
コスト削減|製造業|IoT・センサー

工業用水の塩素測定で市水使用量を削減

ATI社製 残留塩素計▶導入企業（非公開）

工業用水中の塩素測定が従来の残留塩素計では困難だったため、不純物の影響を受けにくいATI残留塩素計を導入。市水の使用量が減少し、大幅なコスト削減を実現した。

#検査の目視頼み#不良の見逃し#数字の集計に時間
品質・不良|製造業|その他

純水中の塩素濃度測定を実現、従来困難だった測定を導入

ATI社製 残留塩素計▶導入企業（非公開）

冷却水用純水の塩素濃度測定で、従来の残留塩素計では測定が困難だった。導電率に影響されにくいATI残留塩素計を導入することで、純水中の塩素測定を実現した。

#検査の目視頼み#不良の見逃し#品質のばらつき
品質・不良|製造業|IoT・センサー

自動車工場の工業用水における残留塩素計導入で測定精度を向上

ATI社製 残留塩素計▶導入企業（非公開）

自動車工場が工業用水の塩素測定において従来製品では対応できない課題を抱えていた。ATI社製残留塩素計を採用することで、測定電極への不純物付着を防ぎ、正確な塩素濃度測定を実現した。

#検査の目視頼み#不良の見逃し#品質のばらつき
品質・不良|製造業|IoT・センサー

排水塩素濃度管理にATI全塩素計を導入

ATI全塩素計（Q46H-79S）▶導入企業（非公開）

排水処理における塩素濃度管理で、不純物が多く従来機では測定困難だった課題に対し、ATI全塩素計（Q46H-79S）を導入。電極が不純物の影響を受けにくい構造により、正確な塩素濃度管理を実現。

#検査の目視頼み#不良の見逃し#品質のばらつき
品質・不良|製造業|その他

パスボックス除染時の過酸化水素ガス濃度を検知器で管理

ATI社製 ポータブル型過酸化水素ガス検知器▶導入企業（非公開）

パスボックスの除染に使用される過酸化水素ガスの濃度管理が課題だった発生器メーカーが、ATI社製ポータブル型過酸化水素ガス検知器を導入。常時測定により基準値を設定し、除染工程管理を実現した。

#検査の目視頼み#工程管理の難しさ#品質のばらつき
品質・不良|製造業|その他

過酸化水素ガス検知器で小空間除染時の濃度管理を実現

ATI社製 現場設置型過酸化水素ガス検知器▶導入企業（非公開）

小空間除染を行う発生器メーカーが、ATI社製現場設置型過酸化水素ガス検知器を発生器に搭載することで、除染時の小空間内の濃度管理と工程管理を実現した。

#検査の目視頼み#工程管理の難しさ#リアルタイムに把握できない
属人化・標準化|製造業|その他

過酸化水素ガス検知器で除染装置の漏洩管理を実現

ATI社製ポータブル型過酸化水素ガス検知器▶導入企業（非公開）

設備メーカーが過酸化水素ガス殺菌装置を運用する際、ガスの外部漏洩が課題だった。ATI社製ポータブル型過酸化水素ガス検知器を導入し、基準値設定による漏洩検知と濃度管理を実現した。

#検査の目視頼み#不良の見逃し#品質のばらつき
セキュリティ・コンプラ|製造業|IoT・センサー

半導体工場のフッ化水素ガス安全管理にATI検知器を導入

ATI社製フッ化水silicon検知器▶導入企業（非公開）

半導体製造工程でのフッ化水素ガス発生による作業者の安全リスクに対して、ATI社製フッ化水素ガス検知器を導入。電気化学式で低価格・広測定範囲の製品により、安全確認を実現。

#検査の目視頼み#作業者の安全管理#リアルタイムに把握できない
業務効率・工数削減|製造業|従業員15名|その他

別システムからの移行で一元管理を実現、バーコード管理で進捗見える化

アシスト▶清和金属株式会社

切削加工業の清和金属は、老朽化した別システムからアシストに移行。受注から納品、請求、仕入まで一元管理できるようになり、転記の手間が削減。バーコード管理により事務所からも作業進捗が確認可能になった。

#手作業の転記#システムの乱立#老朽化したシステム#進捗が見えない
業務効率・工数削減|製造業|従業員20名|その他

離れた工場の進捗をモニター確認でリアルタイム把握、電話確認の手間を削減

Assist（Assist Board、Assist Desk、Assist Line、Assist Terminal）▶株式会社ジャパンテクニカル

金属加工業が販売管理システムのみで現場進捗が見えず電話や現場確認に手間を費やしていた。生産管理システムAssistを導入し、モニターでリアルタイムに複数工場の進捗を把握できるようになった。

#進捗が見えない#電話・FAX中心#現場と本社の往復
業務効率・工数削減|製造業|従業員20名〜|その他

手書き管理からの脱却とISO基盤を構築した生産管理システム導入

アシストシリーズ（Assist Desk / Assist Line / Assist Terminal / Assist Web Terminal）▶有限会社たくみ

精密板金加工の有限会社たくみは、手書き管理で受注・生産状況が把握できない課題を抱えていた。生産管理システム「アシストシリーズ」を導入し、見積から納品・請求までを一元管理。情報の一気通貫化により、過去データの検索が可能になり、ISO運用も効率化された。

#紙の書類処理#手作業の転記#進捗が見えない#紙図面の保管
業務効率・工数削減|製造業|従業員20名|その他

紙の指示書・記録からタブレット管理へ移行し、実績追跡と進捗管理を効率化

Assist Web Terminal（アシスト ウェブ ターミナル）▶株式会社吉春バルブコック製造所

切削加工企業が紙ベースの指示書・実績記録をタブレットの生産管理システムに移行。図面確認や実績入力がデジタル化され、ペーパーレス化と誰が何をいつ行ったかの追跡が可能になった。

#紙の書類処理#手作業の転記#紙図面の保管#進捗が見えない
業務効率・工数削減|製造業|業務SaaS

紙ベースの受注業務をAppSheetでスマホアプリ化し、受注帳票作成時間を短縮・情報共有を効率化

AppSheet▶導入企業（非公開）

製造・販売企業が紙ベースの受注業務をAppSheetのスマホアプリに変更。バーコード読み取りと手入力検索機能により受注帳票の作成時間を短縮し、PDF/CSV出力で社内情報共有と基幹システム連携を効率化した。

#紙の書類処理#情報共有の遅れ#リアルタイムに把握できない#データが分散
属人化・標準化|製造業|大企業|その他

階層別研修への書籍導入で年間1,800人が共通言語を習得、現場でのPDCA実践が加速

書籍コンテンツ（PDCA・業務進め方・学び方に関する教材）▶株式会社IHI

総合重工業企業IHIでは、新人からマネージャーまでの階層別研修で共通教育コンテンツを導入。PDCAなど経営概念の理解にばらつきがあり現場実践に結びつかない課題があった。複数階層向けの同一テーマ研修と書籍活用で共通言語化を実現し、年間1,800人が受講。職場での実践が段階的に浸透し始めた。

#新人教育のばらつき#技能伝承ができない#手順書がない
業務効率・工数削減|製造業|従業員1,255名（2019年3月時点）|業務SaaS

工程管理の可視化でプロジェクト遅延を削減、草の根から部門全体（400ユーザー）へ導入拡大

Lychee Redmine▶日本信号株式会社

日本信号の久喜事業所では、表計算ソフトでの工程管理では他チームの進捗が不透明だという課題を抱えていた。Lychee Redmineを導入し、ガントチャート操作の使いやすさを向上させることで、アクティブユーザーを増加させ、工程遅延を削減。実績が評価され、当初20人のグループから部門全体への導入に拡大した。

#Excel管理の限界#進捗が見えない#多拠点の管理#データが分散
属人化・標準化|製造業|従業員約4,000名（連結）|人事・労務

属人的評価から脱却、アセスメントセンターで管理職層の評価公平性向上と人材育成基盤を構築

自律型人材育成プログラム（DIP）/ アセスメントセンター▶SMK株式会社

総合電子部品メーカーSMK株式会社は、短期業績偏重で属人的な管理職評価が組織成長のボトルネックだった。成人発達理論に基づく「脳・心・体×18能力要件」のアセスメントセンターを50～60名の課長層に実施し、評価の公平性向上と管理職層の底上げを実現した。

#業務の属人化#引き継ぎ困難#新人教育のばらつき
データ活用・可視化|製造業|基幹・業務システム

製造工程の見える化でデータドリブン経営を実現

effit A▶株式会社一志精工電機

手入力による不正確なデータが課題だった株式会社一志精工電機が、effit Aの「製造工程見える化」機能を導入。タブレットと大型モニターにより進捗管理が可視化され、現場の業務改善につながった。

#手作業の転記#進捗が見えない#数字の集計に時間
採用・育成|製造業|従業員302名|コンサル・支援

次世代管理職育成にコーチングを導入し、部下育成意識と行動変容を実現

PABLOコーチング▶日油技研工業株式会社

従業員の高齢化に伴う次世代管理職育成が急務だった日油技研工業は、従来の研修では実践的なティーチング・コーチングスキルが身につかない課題を抱えていた。PABLOのコーチングプログラムと上長フィードバック会を導入することで、管理職の自己認識の多角化と行動変容、および部下育成意識の向上を実現した。

#技能伝承ができない#新人教育のばらつき#業務の属人化
コスト削減|製造業|中堅企業|コンサル・支援

製造現場の工程改善とスキルアップ研修で生産性向上を実現

パナソニック LS創研 モノづくり支援コンサルティング▶シンワ測定株式会社

製造現場の工程分析と組立工程のセル化により、リードタイム短縮と生産性向上を達成。併せてモノづくり管理技術研修を実施し、社員のスキルアップと職場体質の改善を実現した。

#工程管理の難しさ#技能伝承ができない#業務の属人化
業務効率・工数削減|製造業|従業員200名|業務SaaS

営業実績データの自動共有とBIツール導入で、データ活用の効率化と属人化解消を実現

PHPQUERY▶日弘ビックス株式会社

化学・樹脂メーカーがExcelベースのデータ加工業務を課題としていた。BIツールPHPQUERYを導入し、基幹システムのデータを自動集計して営業担当者に日次配信。今後は物質管理システムの中核ツールとして活用を拡大予定。

#Excel管理の限界#手作業の転記#業務の属人化#データが分散
人手不足・省人化|製造業|従業員130名|業務SaaS

IBM i上の基幹データをエンドユーザーが自由に活用、ISグループの負荷を軽減

PHPQUERY▶株式会社東日製作所

製造業の東日製作所は、IBM i上の基幹データ活用がISグループへの依頼に集中していた。PHPQUERYを導入し、エンドユーザーが自在にデータを抽出・編集できる環境を実現。ISグループの問い合わせ依頼が確実に減少し、本来業務に集中できるようになった。

#数字の集計に時間#業務の属人化#システムの乱立
採用・育成|製造業|コンサル・支援

次代管理職の育成仕組みづくり。1on1・評価者研修で組織基盤を構築

ビジネスリーダー育成事業（人材戦略ワークショップ、1on1研修、評価者研修、目標設定研修）▶日東電気

リーマンショック後の採用控えで世代構成に歪みが生じ、次代幹部候補の育成が課題だった。人材戦略ワークショップ、1on1研修、評価者研修を段階的に導入し、社員の意識変化と研修定着を実現。

#技能伝承ができない#引き継ぎ困難#新人教育のばらつき
属人化・標準化|製造業|コンサル・支援

裏方部署のCS課が、第三者調査を通じて自社の価値を再認識し、仕事への誇りとやりがいを向上

魅力発掘プロジェクト（ブランディングコンサルティング）▶株式会社ヤマニパッケージ

包装資材メーカー・ヤマニパッケージのCS部門は、顧客との直接接点が少なく自社の価値が見えにくい課題を抱えていた。crackの魅力発掘プロジェクトで顧客や協力先への第三者調査を実施し、自分たちの仕事がどう評価されているかを可視化。CS課員の仕事への肯定感と意義の感覚が高まった。

#問い合わせ対応の負荷#対応履歴が残らない#業務の属人化
品質・不良|製造業|その他

自動車部品の水系洗浄で洗浄不良を低減し歩留まり向上を実現

水系多槽式洗浄装置▶導入企業（非公開）

自動車部品の加工後、水系多槽式洗浄装置での洗浄で汚れ残りが発生していた。適切な洗浄剤選択と洗浄プロセスの見直しにより、洗浄不良を低減し歩留まりを向上させた。

#検査の目視頼み#品質のばらつき#工程管理の難しさ
業務効率・工数削減|製造業|従業員101～300名|基幹・業務システム

外貨対応とグローバル管理を実現する販売管理システムへの刷新

BeSpice DecERP include iDempiere▶港製器工業株式会社

海上コンテナ金物製造企業が、従来システムのサポート終了と外貨対応の需要に応じて、オープンソースERP「iDempiere」を導入。属人化業務のシステム化と帳票用語の統一により、部署別・担当者別の柔軟な画面制御と業務効率化を実現した。

#老朽化したシステム#手作業の転記#業務の属人化#リアルタイムに把握できない
属人化・標準化|製造業|中小企業|コンサル・支援

社長のプライベートレッスンから全社導入へ、シナリオプランニングで組織の共通言語を構築

シナリオプランニング コンサルティング▶ジーベックテクノロジー株式会社

金属加工企業が、社長と幹部のギャップを埋めるため、シナリオプランニングのコンサルティングを導入。2022年の社長プライベートレッスンから始まり、メンバーの自発的な声を受けて2024年に全社員対話会まで展開。未来を考える文化が組織に定着しつつある。

#業務の属人化#引き継ぎ困難#情報共有の遅れ
属人化・標準化|製造業|コンサル・支援

シナリオプランニング導入で組織の共通言語化を実現、部署間連携強化と目標管理の効率化を達成

シナリオプランニング（コンサルティング）▶ジーベックテクノロジー株式会社

ジーベックテクノロジーは2022年5月からシナリオプランニングを導入。当初は管理職のみの参加だったが、2024年に全社員参加型に変更し、メンバーの主体的参加を促進。2025年には部署間連携を強化し、シナリオが組織運営の共通言語として定着した。

#業務の属人化#情報共有の遅れ#進捗が見えない
人手不足・省人化|製造業|その他

石灰製造工場の手作業搬送を粉体ポンプで自動化し、時間と労力を削減

エア駆動式粉体ダイアフラムポンプ（DELLMECO社製）▶導入企業（非公開）

石灰を1階から3階まで手作業で運んでいた石灰製造工場が、エア駆動式粉体ダイアフラムポンプを導入。約7mの高さへの搬送に成功し、時間と労力の削減を実現した。

#紙の書類処理#手作業の転記#繁忙期の人員不足
人手不足・省人化|製造業|その他

高粘度原料の投入を半自動化し作業効率を向上

バッチコントロールシステム（STANDARD PUMP）▶導入企業（非公開）

ケミカルメーカーが高粘度原料の小分け作業を手作業で行っていた課題に対し、高粘度ドラムポンプと重量計を組み合わせたバッチコントロールシステムを導入。ボタン操作で一定量の吐出が可能になり、作業効率が向上した。

#手作業の転記#業務の属人化#品質のばらつき
品質・不良|製造業|IoT・センサー

高濃度アンモニアガス測定による排ガス処理プロセスの可視化

ATI社製 E12-15 IR 高濃度アンモニアガス検知器▶導入企業（非公開）

工場の排ガス処理において、従来の検知器では測定できなかった高濃度アンモニアガスを、ATI社製E12-15 IRで最大0-15%の範囲で測定可能に。これにより排ガス処理プロセスの管理が実現した。

#検査の目視頼み#進捗が見えない#工程管理の難しさ
コスト削減|製造業|IoT・センサー

次亜塩素酸水精製装置の性能検査で試薬コスト削減と作業効率化を実現

ATI社製 Q46H/79PR型全塩素計▶導入企業（非公開）

次亜塩素酸水製造装置メーカーが出荷検査時にポータブル塩素計を使用していたが、測定の度に消耗品が必要だった。ATI Q46H/79PR型全塩素計を導入し、試薬不要かつホース接続だけで測定できるようになり、コスト改善と作業効率化を実現した。

#検査の目視頼み#不良の見逃し#手作業の転記
品質・不良|製造業|その他

素材メーカーの排水監視に過酸化水素水計を導入

ATI 過酸化水素水計(Q46/84型)▶導入企業（非公開）

素材メーカーの工場が排水中の過酸化水素濃度測定の必要性が生じたため、ATI過酸化水素水計(Q46/84型)を導入。mg/L単位の過酸化水素水濃度を正確に測定できるようになった。

#検査の目視頼み#測定の属人化#法改正への対応
品質・不良|製造業|その他

ビル空調配管の高温水流量測定に電磁流量計を導入

Schneider Electric(FOXBORO) 電磁流量計▶導入企業（非公開）

ビル空調管理設備メーカーが、180℃の高温水流量測定に対応する必要があった。他社製品では対応できなかったため、Schneider Electric製電磁流量計を採用し、ヒーター流量管理を実現した。

#検査の目視頼み#進捗が見えない#リアルタイムに把握できない
コスト削減|製造業|IoT・センサー

高温高湿度の排ガス環境でセンサー寿命を延長、メンテナンスコスト削減

ATI 設置式汎用タイプガス検知器(F12型)▶導入企業（非公開）

化学メーカーは高温高湿度のダクト内排ガス測定で検知器が1-2ヶ月で故障していた。ATI F12型ガス検知器を導入することで、センサー使用時間が延長され交換頻度が減少し、メンテナンス性向上とランニングコスト削減を実現した。

#検査の目視頼み#手作業の転記#現場対応の負担
品質・不良|製造業|IoT・センサー

二酸化塩素ガス除染検証における濃度測定の実現

ATI社製 2線式トランスミッター(B12型)▶導入企業（非公開）

装置メーカーが二酸化塩素ガスを用いた除染検証で基準濃度の測定方法がない課題に直面していた。ATI社製2線式トランスミッター(B12型)を導入し、ガス濃度の連続測定を実現した。

#検査の目視頼み#品質のばらつき#測定データの属人化
品質・不良|製造業|IoT・センサー

高湿度ウェットガス測定による金属加工時の有毒ガス検知

ATI社製 設置式ウエットガス検知器(B12型)▶導入企業（非公開）

金属加工工場で発生する高湿度の有毒ガスが通常のドライガス検知器では測定できない課題があった。ATI社製ウェットガス検知器B12型を導入することで、高湿度環境でも問題なくガス測定ができるようになった。

#検査の目視頼み#不良の見逃し#品質のばらつき
品質・不良|製造業|その他

過酢酸ガス検知器導入で安全管理ルール実現

ATI社製 過酢酸ガス検知器▶導入企業（非公開）

精密機器メーカーが過酢酸系除菌剤の洗浄プロセスで、過酢酸ガス検知器を導入。0.17ppm以上検知時に作業者を避難させる安全管理ルールが実現した。

#検査の目視頼み#品質のばらつき#工程管理の難しさ
品質・不良|製造業|IoT・センサー

製紙工場の二酸化塩素ガス漏れを早期検知し、人身事故と設備損害を防止

ATI社製 二酸化塩素ガス検知器▶導入企業（非公開）

製紙工場でのパルプ漂白工程において、二酸化塩素ガス検知器を設置。ガス漏れを早急に検知することで、人身事故と設備損害を未然に防ぐことができた。

#検査の目視頼み#不良の見逃し#人身事故リスク
業務効率・工数削減|製造業|従業員34名|基幹・業務システム

工程実績の可視化により正確な見積と納期管理を実現

Assist▶株式会社サカイテック

プレス加工企業が紙ベースの管理から生産管理システムを導入。工程実績の取得により見積根拠が明確化し、進捗把握による納期管理が可能になった。

#紙の書類処理#手作業の転記#進捗が見えない#納期の遅延
人手不足・省人化|製造業|その他

電動台車でシニア・女性作業員も安全に金型交換を自動化

MMC-12S▶T社

人手不足と作業員の高齢化・女性化で金型交換の負担が課題だった自動車部品工場が、電動走行・電動昇降機能の金型交換台車を導入。クレーン資格不要で誰でも安全に作業できるようになった。

#繁忙期の人員不足#技能伝承ができない#重労働の作業
業務効率・工数削減|製造業|従業員130名余り|その他

DNCシステムによるプログラム一元管理で段取り時間を大幅短縮

DNCシステム(DS-21)▶株式会社廣野鐵工所

多品種少量生産で多様なプログラムが累積し、段取り時間が増加していた。DNCシステム(DS-21)を導入してプログラムを一元管理し、現場の可視化を実現。段取り時間が大幅に短縮され、間接工数も削減された。

#工程管理の難しさ#手作業の転記#データが分散
採用・育成|製造業|大企業（連結売上高4兆円超、世界170カ国以上で事業展開）|コンサル・支援

ダイキン工業、生成AI・数理最適化の実務直結型研修で自走できるデータ人材を育成

NOB DATA 研修プログラム（生成AI・データ分析エキスパート講座）▶ダイキン工業株式会社

ダイキン工業は、既存社員の高度なAI活用・データ分析スキル習得が課題だった。NOB DATAが企画段階から参画し、生成AI・時系列解析・数理最適化を組み合わせた実務直結型研修を実施。受講者が実際の業務課題を解決するAIアプリを開発でき、事務局の相談対応精度も向上した。

#技能伝承ができない#一次対応の属人化
セキュリティ・コンプラ|製造業|大企業|セキュリティ

オリンパス、外部オペレータのアウトソーシングに伴うセキュリティリスクをESS RECで解消

ESS REC▶オリンパス株式会社

オリンパスは業務プロセス改革に伴い、システム運用業務を外部データセンタへアウトソーシングする際、外部オペレータのアクセスによるセキュリティリスクが課題であった。ESS RECによるコンソール操作の動画記録と監視により、セキュリティリスクを低減しながら24時間365日対応を実現した。

#サーバ運用の負担#アカウント管理の煩雑さ#情報漏洩リスク#監査対応の負担
セキュリティ・コンプラ|製造業|従業員規模詳細記載なし・売上2兆7700億円|セキュリティ

JFEスチール、OT環境のセキュリティ強化でDX with Securityを実現

AppGuard Enterprise▶JFEスチール株式会社

鉄鋼製造システムのOT環境において、DX推進に伴うセキュリティリスク増大に直面。AppGuardを導入し、クローズド環境でも動作する軽量で厳密なセキュリティ対策を実現。予防的にマルウェア感染を防止し、安全なDX推進を両立。

#老朽化したシステム#情報漏洩リスク#法改正への対応
セキュリティ・コンプラ|製造業|売上59億円|セキュリティ

水管理クラウドサービスの監視端末をAppGuardで保護し、ゼロトラストセキュリティを実現

AppGuard Enterprise▶株式会社荏原電産

社会インフラ向け水管理クラウドサービス「Rurion」の開発にあたり、クライアント証明書の抜き取りやサイバー脅威から監視端末を守る必要があった。従来のウイルス対策では端末負荷が大きすぎたため、AppGuardを採用し、低負荷でゼロトラストセキュリティを実現した。

#情報漏洩リスク#システムの乱立#サーバ運用の負担
属人化・標準化|製造業|従業員1,300名|基幹・業務システム

SAP S/4HANA導入でIPO対応と在庫見える化を実現、11ヶ月で基幹システム刷新

SAP S/4HANA（FI、CO、SD、MM）+ COMet▶導入企業（非公開）

製造小売業の企業がIPO対応と事業拡大に向け、業務プロセスの属人化と在庫把握の課題を抱えていた。SAP S/4HANAとテンプレートを導入し、在庫・業績のリアルタイム化、業務標準化、内部統制強化を実現した。

#業務の属人化#在庫の把握不足#リアルタイムに把握できない#システムの乱立
売上・リード獲得|製造業|大企業|業務SaaS

大手電機メーカーが2つのオンラインイベントを併催し、営業活動と社内コミュニケーションを活性化

EXPOLINE（イベント管理プラットフォーム）▶沖電気工業株式会社

沖電気工業は、新規顧客へのアプローチと社内理解促進の課題に対し、イベントプラットフォーム「EXPOLINE」で「OKI Innovation World」と「OKI PREMIUM FAIR」を同時開催。営業による「持ち込み型」活用とUIの最適化により、ショールーム予約増加と社内アクセスの活発化を実現した。

#リード獲得の停滞#商談化しない#部署間の情報共有
品質・不良|製造業|業務SaaS

紙ベース管理からのデジタル化で、ヒューマンエラーリスク低減とトレーサビリティ向上を実現

kintone × モジトリ（kintoneプラグイン『モジトリ』）▶ISS山崎機械

鋼材切断工程で紙ベースの目視チェックによるヒューマンエラーが発生していた。kintoneとモジトリで写真撮影と自動入力のチェック機能を導入し、見間違い防止とトレーサビリティを向上させた。

#紙の書類処理#手作業の転記#検査の目視頼み#対応履歴が残らない
業務効率・工数削減|製造業|その他

紙管理と属人化からの脱却：Microsoft Accessで設備保全と在庫管理を一元化

Microsoft Access▶導入企業（非公開）

製造業の顧客は設備点検実績と部品在庫を紙で管理していたため、手入力ミスによる在庫不一致や属人化による対応遅延が課題だった。Microsoft Accessを導入し、入出庫管理と故障分析を一元化することで、予備品の最適在庫確保と突発事故の削減を実現した。

#紙の書類処理#手作業の転記#業務の属人化#在庫の把握不足

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