高温高湿度の排ガス環境でセンサー寿命を延長、メンテナンスコスト削減
化学メーカーは高温高湿度のダクト内排ガス測定で検知器が1-2ヶ月で故障していた。ATI F12型ガス検知器を導入することで、センサー使用時間が延長され交換頻度が減少し、メンテナンス性向上とランニングコスト削減を実現した。
提供（製品）
ATI 設置式汎用タイプガス検知器(F12型)
sunnyltd
▶
導入（顧客）
導入企業（非公開）
- 導入企業
- （非公開）
- 業種
- 製造業
- 部門
- 排ガス処理設備管理
- 解決した製品
- ATI 設置式汎用タイプガス検知器(F12型)（sunnyltd.co.jp）
- 測定環境の最大条件
- 温度50℃、湿度98%RH
01課題
02やったこと
高温高湿度対応のATI F12型検知器を導入。検知部の簡単交換と校正作業不要の設計により、作業員による現地対応が不要になった。
03成果
センサー使用時間が長くなり交換頻度が低減。お客様自身で都合の良い時に容易に交換・校正作業を実施可能になった。
この事例の出典（掲載元）
https://www.sunnyltd.co.jp/case/3666/ ↗本ページは掲載元の公開事例の要約です。詳細・一次情報は出典元をご確認ください。 掲載内容の修正・削除のご依頼はこちらの窓口へ。
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