手書き管理からの脱却とISO基盤を構築した生産管理システム導入
精密板金加工の有限会社たくみは、手書き管理で受注・生産状況が把握できない課題を抱えていた。生産管理システム「アシストシリーズ」を導入し、見積から納品・請求までを一元管理。情報の一気通貫化により、過去データの検索が可能になり、ISO運用も効率化された。
提供（製品）
アシストシリーズ（Assist Desk / Assist Line / Assist Terminal / Assist Web Terminal）
assist-series
▶
導入（顧客）
有限会社たくみ
従業員20名〜
- 導入企業
- 有限会社たくみ
- 業種
- 製造業
- 規模
- 従業員20名〜
- 解決した製品
- アシストシリーズ（Assist Desk / Assist Line / Assist Terminal / Assist Web Terminal）（assist-series.jp）
- 導入規模
- 従業員20名〜
- 導入時期
- 2019年
01課題
手書き管理により納品書作成時の手間と時間がかかり、誤りがあると全てやり直しになっていた。また、社内で現在の受注状況や月末の売上予測を把握することが難しい状態だった。
02やったこと
生産管理システム「アシストシリーズ」を導入し、見積から受注、納品、請求までの業務を一元管理する体制を構築。過去の図面と加工メモをスキャンして紐づけ、検索可能にした。
03成果
見積もりから納品・請求までが「一気通貫」で見えるようになり、リピート注文時に過去データがパッと出てくるようになった。ISO 9001運用が劇的に楽になり、社内に「ちゃんと記録を残そう」という風土が生まれた。
この事例の出典（掲載元）
https://assist-series.jp/case/takumi/ ↗本ページは掲載元の公開事例の要約です。詳細・一次情報は出典元をご確認ください。 掲載内容の修正・削除のご依頼はこちらの窓口へ。
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