排気能力向上と作業環境改善で調色精度と作業負担が向上
自動車板金・塗装企業が、調色作業時の塗料飛散と作業者負担を課題として、コンパクトで排気能力の高いミニブースPMB-4を導入。塗料飛散が改善され、調色時と本番塗装時のエア圧条件を揃えられるようになり、仕上がりの差が減少した。
提供（製品）
ミニブースPMB-4
parker-eng
▶
導入（顧客）
狭山車体工業株式会社
- 導入企業
- 狭山車体工業株式会社
- 業種
- 製造業
- 解決した製品
- ミニブースPMB-4（parker-eng.co.jp）
- 導入時期
- 2025年11月
01課題
調色作業時の塗料飛散が多く、作業者は保護マスク着用が必須で負担が大きかった。排気能力不足のため調色時にはエア圧を下げる必要があり、本番塗装との条件差が仕上がりに影響していた。
02やったこと
排気能力に優れ、設置スペースが限られた環境に対応するコンパクトなミニブースPMB-4を導入。塗料販売店を通じて複数製品を検討した上で選定。
03成果
調色時と本番塗装時の仕上がりの差
減少減少
塗料飛散が大きく改善され、作業場環境がクリーンになった。調色時でも本番に近いエア圧で塗装できるようになり、作業者からも好評を得ている。
この事例の出典（掲載元）
https://www.parker-eng.co.jp/case/sayama-shatai/ ↗本ページは掲載元の公開事例の要約です。詳細・一次情報は出典元をご確認ください。 掲載内容の修正・削除のご依頼はこちらの窓口へ。
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