食品工場の衛生管理を電解水生成装置で一元化、現場への浸透と継続利用を実現

加工野菜製造で大量の食材を扱うため、食材の除菌と調理器具やダスターの衛生管理が重要だった。現場で無理なく継続できる衛生管理方法の導入が課題だった。

複数メーカーの電解水生成装置を比較検討し、現場での扱いやすさと安全性を評価した「アクアプリータ」を導入。酸性電解水で食材洗浄・ダスター管理を行い、アルカリ性電解水で清掃に活用する用途ごとの使い分けを実施した。

食材洗浄・ダスター管理・清掃が一つの仕組みの中で運用でき、衛生管理が統一された。既存作業方法を大きく変える必要がなく、自然に現場に浸透し継続利用につながった。作業環境に負担が少なく、スタッフにとって扱いやすい運用が実現できた。