溶接伝承マスターで「感覚」を見える化し、新人教育の指導時間を削減
新菱冷熱工業は溶接初心者の技能習得に時間がかかり、感覚を言葉で伝えるのが困難という課題を抱えていた。スマートグラスで電流値を可視化する溶接伝承マスターを導入し、指導者と作業者のコミュニケーション改善と練習効率向上により、指導時間を大幅に削減した。
提供（製品）
溶接伝承マスター（VT-001光学ユニット・VT-850フレーム）
yk-yamamoto
▶
導入（顧客）
新菱冷熱工業株式会社（高浜工場）
従業員2,251名（正社員）
- 導入企業
- 新菱冷熱工業株式会社（高浜工場）
- 業種
- 製造業
- 規模
- 従業員2,251名（正社員）
- 部門
- 新入社員教育部門
- 解決した製品
- 溶接伝承マスター（VT-001光学ユニット・VT-850フレーム）（yk-yamamoto.co.jp）
- 導入対象
- 新入社員教育
01課題
新人の溶接技能習得に時間がかかり、特に眼で見て、音で聞き、手で感じる感覚の部分は言葉では伝え辛く、技能の習得が困難だった。指導者の負担も大きかった。
02やったこと
溶接伝承マスターを導入し、スマートグラスで半自動アーク溶接の電流値を可視化。指導者と作業者が共にディスプレイを確認しながら、感覚を「見える化」することで習得環境を改善した。
03成果
指導者の教育付き添い時間
大幅減少
①指導者と作業者のコミュニケーションが改善され、感覚の理解が容易になった。②電流値の見える化により、作業者が溶接中の変化に気付きやすくなり、練習効率が向上した。③作業者が自らの練習を評価できるようになり、成長スピードが早くなった。
この事例の出典（掲載元）
https://yk-yamamoto.co.jp/casestudy/detail/2/ ↗本ページは掲載元の公開事例の要約です。詳細・一次情報は出典元をご確認ください。 掲載内容の修正・削除のご依頼はこちらの窓口へ。
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