米粉プラント製造設備の近代化と衛生管理強化
食品製造企業が老朽化した米粉製造設備を最新の粉体機器に更新。衛生管理を強化するため金属製サニタリー設計を採用し、デッドスペースを排除した設計により、品質・衛生性・メンテナンス性を向上させた。
提供（製品）
米粉プラント粉体機器（スタンプミル、ロールミル、スーパーパウダーミル、ロータリーシフター、気流乾燥装置等）
econmw
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導入（顧客）
導入企業（非公開）
- 導入企業
- （非公開）
- 業種
- 飲食・食品
- 解決した製品
- 米粉プラント粉体機器（スタンプミル、ロールミル、スーパーパウダーミル、ロータリーシフター、気流乾燥装置等）（econmw.co.jp）
- スタンプミル製粉能力
- 時間あたり150kg
01課題
工場・装置が老朽化し最新化が必要。木製素材の設備が衛生的でなく、粉が溜まるデッドスペースが存在していた。
02やったこと
最新の粉体装置と異常管理制御システムを採用。各装置に点検口を設けて分解清掃しやすいヘルールやワンタッチクランプを採用し、デッドスペースを極力排除した設計に変更。SUS部品はバフ仕上げとし、ブリッチ防止機構を導入。
03成果
衛生管理が強化され、メンテナンス性が向上し、品質管理体制も改善された。
この事例の出典（掲載元）
https://www.econmw.co.jp/case/1377/ ↗本ページは掲載元の公開事例の要約です。詳細・一次情報は出典元をご確認ください。 掲載内容の修正・削除のご依頼はこちらの窓口へ。
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