多品種少量生産の部品管理を共有化し、原価管理の精度を向上
圧力計・温度計メーカーが、多品種少量生産における部品管理の属人化と原価管理の精度低下に直面。生産管理システム「rBOM」を導入し、部品知識をデータ化して社内共有、正確な原価把握を実現した。
提供（製品）
rBOM（ハイブリッド販売・生産管理システム）
daiko-xtech
▶
導入（顧客）
山本計器製造株式会社
6拠点（国内5拠点、インドネシア関連会社1社）
- 導入企業
- 山本計器製造株式会社
- 業種
- 製造業
- 規模
- 6拠点（国内5拠点、インドネシア関連会社1社）
- 部門
- 情報システム、設計・製造、品質管理、資材・購買、経営・経営企画、営業・営業支援、
- 解決した製品
- rBOM（ハイブリッド販売・生産管理システム）（daiko-xtech.co.jp）
- 創業年
- 1941年
- 拠点数
- 国内5拠点、関連会社を含め6拠点
01課題
多品種少量生産における部品管理が属人化しており、営業からの納期問い合わせや部品在庫状況の把握が困難な状況にあった。部品の単価管理も精度が低かった。
02やったこと
個別受注生産向け生産管理システム「rBOM」を導入。事前にマスターデータが整っていなくても導入後に入力・整理が可能な仕様を活用し、部品知識をデータ化して社内共有できる体制を構築した。
03成果
部品管理の共有化により属人化を解消。在庫確認や補充購買が迅速化。部品価格変動への対応が可能となり、正確な原価管理が実現した。
この事例の出典（掲載元）
https://www.daiko-xtech.co.jp/case/yamamotokeiki/ ↗本ページは掲載元の公開事例の要約です。詳細・一次情報は出典元をご確認ください。 掲載内容の修正・削除のご依頼はこちらの窓口へ。
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