人手不足・省人化|その他|その他

飲料容器の自動選別機導入で、選別作業を1~2名削減し安全性と効率を実現

リサイクル業者は、飲料容器(ボトル・缶・ペットボトル)の手作業による選別に1日50立方メートル以上を6名で対応し、労務負担と混入危険に課題を抱えていた。MBS-3000選別機と圧縮機を導入し、選別作業を自動化した結果、作業員を1~2名削減でき、処理能力が向上した。

提供(製品)
MBS-3000(飲料容器3種混合分別選別機)
yamamoto-ss
導入(顧客)
導入企業(非公開)
導入企業
(非公開)
業種
その他
解決した製品
MBS-3000(飲料容器3種混合分別選別機)(yamamoto-ss.co.jp)
従来の処理量
1日50立方メートル以上
従来の作業員数
6名

01課題

飲料容器の異なる種類(ボトル・缶・ペットボトル)を手作業で選別しており、1日50立方メートル以上を6名で処理していた。選別作業には相当な時間がかかり、破砕や異物混入といった危険も伴っていた。

02やったこと

飲料容器3種混合分別選別機MBS-3000と圧縮機を組み合わせ、ボトル・缶・ペットボトルの選別と圧縮作業を自動化した。選別後の容器は金属センサ・鉱物センサで分類され、選別・処理ラインが構築された。

03成果

作業員削減
1~2名削減

処理能力が向上し、作業が楽になった。機械導入により労務負担の軽減と作業の安全性が実現された。

この事例の出典(掲載元)
https://www.yamamoto-ss.co.jp/sp_recycle/case/case_53.html

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