発泡スチロール圧縮機を電熱式へ更新、作業効率向上と労働負荷軽減を実現
廃泡スチロール処理を行う産業廃棄物処理業者が、20年以上使用していた従来型圧縮機から電熱式圧縮機RE-E1000へ更新。インゴットの自動分離・排出により作業時間と労力が削減され、処理品質も向上した。
提供（製品）
電熱式圧縮機 RE-E1000
yamamoto-ss
▶
導入（顧客）
導入企業（非公開）
- 導入企業
- （非公開）
- 業種
- その他
- 解決した製品
- 電熱式圧縮機 RE-E1000（yamamoto-ss.co.jp）
- 処理量
- 1日約400kg、時間当たり12箱
- 従来機の使用期間
- 20年以上
01課題
従来の熱油式圧縮機では処理時間が増加し、部品の確保が難しくなっていた。作業員は同じ箱に入ったインゴットを冷ましてから取り出し、パレットに積み上げる作業に多大な時間と労力を費やしていた。
02やったこと
電熱式圧縮機RE-E1000へ更新。インゴットの自動分離・排出装置（オプション）を導入し、パレットへの積み上げ作業を簡素化した。
03成果
インゴット1本当たりの処理時間
短縮短縮
作業効率
向上向上
作業員の負荷
軽減軽減
作業環境が大幅に改善され、処理品質が向上した。インゴットは高い品質を保つようになり、現場責任者からは作業効率と品質の向上に加えて、労働環境の大幅な改善が評価されている。
この事例の出典（掲載元）
https://www.yamamoto-ss.co.jp/sp_recycle/case/case_44.html ↗本ページは掲載元の公開事例の要約です。詳細・一次情報は出典元をご確認ください。 掲載内容の修正・削除のご依頼はこちらの窓口へ。
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