品質データの統合・可視化で判断速度を向上、MotionBoardが実現した20年来の構想
芝浦機械の工機生技部では、散在していた品質データをデータベースで統合し、BIツール「MotionBoard」で可視化。リアルタイムな見える化により、トラブルの早期発見が可能になり、報告資料作成の手間も1時間以上削減された。
提供（製品）
MotionBoard（BIツール）
totec-sangyo
▶
導入（顧客）
芝浦機械株式会社
従業員2,982名（グループ）、単独1,560名
- 導入企業
- 芝浦機械株式会社
- 業種
- 製造業
- 規模
- 従業員2,982名（グループ）、単独1,560名
- 部門
- 生産センター 工機生技部（生産課・設備課）
- 解決した製品
- MotionBoard（BIツール）（totec-sangyo.jp）
- 統合したデータファイル数
- 約10種類
- 構想から実現までの期間
- 約5年（溶解番組表システム導入から）
01課題
品質データが複数のExcelファイルに散在して管理されており、月ごとにグラフ化・評価する手作業が発生。リアルタイムなチェックができないため、データの変化に気付くのが遅れ、統計的な解析も都度データ統合が必要だった。
02やったこと
2020年から品質データ基盤となるデータベースを構築。複数ファイルから約10種類のデータを統合し、BIツール「MotionBoard」で品質データを一元化・可視化。現場の使いやすさを重視しながら、段階的にカスタマイズを加えて運用。
03成果
報告資料作成時間の短縮
1時間以上削減
リアルタイムに品質データが見えるようになり、担当者以外でも自席でデータ確認が可能に。徐々に数値が下がるなど異常の早期発見とトラブル回避ができるようになった。メモ機能で「宿題」の漏れ防止も実現。
この事例の出典（掲載元）
https://www.totec-sangyo.jp/case-study/shibaura-machine/ ↗本ページは掲載元の公開事例の要約です。詳細・一次情報は出典元をご確認ください。 掲載内容の修正・削除のご依頼はこちらの窓口へ。
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