型替え作業のヒューマンエラー防止と効率化を実現
製造ラインの型替え作業において、パーツ交換ミスや作業時間が課題だった。QRコード/RFIDを用いた型替え支援システムを導入することで、ヒューマンエラー防止と作業効率化を実現した。
提供（製品）
型替え支援システム
microtechnica
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導入（顧客）
導入企業（非公開）
- 導入企業
- （非公開）
- 業種
- 製造業
- 解決した製品
- 型替え支援システム（microtechnica.co.jp）
01課題
型替え時のパーツ交換ミスによる部品破損や製品異常が発生していた。また型替え作業に多くの時間と人員が必要で、経験の浅い作業者では確実な作業が困難だった。
02やったこと
パーツにQRコードまたはRFIDを貼り付け、型替え支援システムを導入。端末上でパーツ画像、取付位置、取付状態を確認しながら作業を実施。作業履歴はデジタル記録される。
03成果
型替え後の目視確認が不要となり作業時間を短縮。パーツ交換忘れ・漏れ・間違いなどのヒューマンエラーを防止。新人教育ツールとしても活用可能。作業履歴の保存・出力により品質管理のデジタル化を実現。
この事例の出典（掲載元）
https://www.microtechnica.co.jp/whats_new/case/dounyu03 ↗本ページは掲載元の公開事例の要約です。詳細・一次情報は出典元をご確認ください。 掲載内容の修正・削除のご依頼はこちらの窓口へ。
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