品質・不良|飲食・食品|その他

ダイレクトドライブベルト導入で変形・破損を大幅削減、メンテナンス性を向上

食品製造ラインで強度が低く破損頻度の高いチョコネットを使用していた。ダイレクトドライブベルトを採用したコンベヤ本体に置き換えることで、変形・破損頻度を大幅に削減し、メンテナンス性を向上させた。

提供(製品)
ダイレクトドライブベルト&システム(DIRECT DRIVE BELT SYSTEM)
kwn
▶
導入(顧客)
導入企業(非公開)
導入企業
(非公開)
業種
飲食・食品
部門
製造ライン
解決した製品
ダイレクトドライブベルト&システム(DIRECT DRIVE BELT SYSTEM)(kwn.co.jp)

01課題

チョコネットは強度が低く変形・破損が頻繁に発生し、破損後も連続的に故障するため異物混入リスクが高まっていた。人員を割いてラインを注視する必要があった。

02やったこと

ダイレクトドライブベルトを採用したコンベヤ本体に置き換え、変形・破損頻度の減少と異物混入リスク低減、メンテナンス性の向上を実現した。

03成果

変形・破損頻度
大幅減少

破損・変形時の補修・交換がチョコネットより容易になり、ラインを注視する必要がなくなったため人員配分がより効率的に改善された。洗浄性についてもチョコネットと同等の菌数検査結果を達成。

この事例の出典(掲載元)
https://www.kwn.co.jp/casestudy/detail/46 ↗

本ページは掲載元の公開事例の要約です。詳細・一次情報は出典元をご確認ください。 掲載内容の修正・削除のご依頼はこちらの窓口へ。

この事例に興味があるなら

似た悩み・別の解き方の事例を、おすすめの理由つきで。

飲食・食品|その他

サーモグラフィ検査装置による封緘後検査の自動化で破壊検査を廃止

同じ「不良の見逃し」を、サーモグラフィ検査装置という別の入口から解いた1本。

#不良の見逃し#品質のばらつき同じ飲食・食品別の手:サーモグラフィ検査装置
飲食・食品|AI・データ分析

お菓子の組立検査を自動化、検査精度向上と作業時間を大幅削減

向上

同じ「不良の見逃し」を、AI・データ分析・AIビジョンシステム「Vis-AIという別の入口から解いた1本。

#不良の見逃し#品質のばらつき同じ飲食・食品別の手:AI・データ分析・AIビジョンシステム「Vis-AI
飲食・食品|AI・データ分析

お菓子の箱詰め検査をMoMaViで自動化、目視検査の人件費と誤検を削減

同じ「不良の見逃し」を、AI・データ分析・MoMaViという別の入口から解いた1本。

#不良の見逃し#品質のばらつき同じ飲食・食品別の手:AI・データ分析・MoMaVi
飲食・食品|その他

梱包資材改良とロジスティクス全般アウトソーシングで月80時間以上の業務削減、出荷量を月2,000件から月7,500件に増加

月80時間以上

同じ「品質のばらつき」を、ゆうパック・ゆうパケット、ロジスティクスサー…という別の入口から解いた1本。

#品質のばらつき同じ飲食・食品別の手:ゆうパック・ゆうパケット、ロジスティクスサー…
飲食・食品|その他

冷凍食品活用で調理効率化、メニューバリエーション拡充を実現

同じ「品質のばらつき」を、ニチレイフーズ 冷凍食品・冷凍野菜という別の入口から解いた1本。

#品質のばらつき同じ飲食・食品別の手:ニチレイフーズ 冷凍食品・冷凍野菜

事例制作代行

こんな“伝わる事例”を、自社でもつくりたい方へ

課題と成果が伝わる導入事例は、比較検討で選ばれる最強の営業資料。取材から執筆まで代行します。

事例制作を相談する

週刊 事例マニア

こうした解決事例を、週1回メールで

毎週金曜配信。事例セレクション5本と、note連載「この事例がスゴイ」「事例コラム」をお届けします。

メルマガの内容を見て登録する