業務効率・工数削減|物流・運輸|その他

垂直搬送機とドックレベラー導入で、多層階倉庫の安全性と作業効率を向上

医薬品・精密機械などを扱う高床多層階倉庫において、垂直搬送機とドックレベラーを導入。自動化と段差解消により、複数人作業が1人で安全に行え、破損事故を防止できた。

提供(製品)
垂直搬送機、ドックレベラー、充電式フォークリフト(リーチ車)Rinova、ネスティングラック
toyota-lf-okayama
▶
導入(顧客)
岡山土地倉庫株式会社
延床面積約20,336㎡(3号棟倉庫)
導入企業
岡山土地倉庫株式会社
業種
物流・運輸
規模
延床面積約20,336㎡(3号棟倉庫)
部門
作業課
解決した製品
垂直搬送機、ドックレベラー、充電式フォークリフト(リーチ車)Rinova、ネスティングラック(toyota-lf-okayama.jp)
垂直搬送機
4基
ドックレベラー
4基
倉庫面積
延床面積約20,336㎡

01課題

医薬品や精密機械など高度な安全基準が求められる品目を扱う多層階倉庫で、安全性を確保しながら効率的に搬入出作業を行う必要があった。トラック荷台と搬出入口の高低差による破損リスクがあった。

02やったこと

垂直搬送機4基により上層階への自動昇降を実現し、複数人作業を1人で対応可能に。ドックレベラー4基でトラック荷台と搬出入口の高さを微調整し、段差を解消。ネスティングラックでロケーション管理を強化。

03成果

多層階搬入出作業の人員削減
複数人作業→1人で安全に実施

破損事故を防止し、高い安全品質を確保。作業がスムーズになり、作業者の負担が軽減された。

この事例の出典(掲載元)
https://toyota-lf-okayama.jp/users-voice01/ ↗

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