人手不足への対応とエリア拡大を見据えた塗装ロボット導入で生産体制を強化
金属部品の表面処理加工を手がけるパーカープロセッシング社は、既存工場の生産能力課題と慢性的な塗装工の人手不足に直面していた。新拠点立ち上げに伴い、乾式・湿式塗装ブース、塗装ロボット、乾燥炉を導入し、省人化と品質安定化を実現する生産体制を構築した。
提供（製品）
乾式塗装ブース、湿式（水洗式）塗装ブース、塗装ロボット、乾燥炉
parker-eng
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導入（顧客）
パーカープロセッシング株式会社
- 導入企業
- パーカープロセッシング株式会社
- 業種
- 製造業
- 部門
- 生産技術
- 解決した製品
- 乾式塗装ブース、湿式（水洗式）塗装ブース、塗装ロボット、乾燥炉（parker-eng.co.jp）
- 導入時期
- 2026年4月
01課題
既存工場が手狭になり生産能力の拡大が必要な状況にあった。また、塗装工程における若手人材確保が年々難しくなり、慢性的な人手不足と、人の経験や技能に依存した生産体制の限界が課題となっていた。
02やったこと
兵庫県加西市に新拠点を開設し、乾式塗装ブース、湿式（水洗式）塗装ブース、塗装ロボット、乾燥炉を導入。従来は人の技能に頼っていた多品種対応の塗装工程に、ロボット活用による省人化と品質安定化の仕組みを構築した。
03成果
人に依存した体制から脱却し、安定した品質での生産が可能になった。受託加工ニーズへの対応拡大と、関西圏から中国エリア（岡山・広島）への事業エリア拡大を実現。
この事例の出典（掲載元）
https://www.parker-eng.co.jp/case/parker-processing/ ↗本ページは掲載元の公開事例の要約です。詳細・一次情報は出典元をご確認ください。 掲載内容の修正・削除のご依頼はこちらの窓口へ。
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