レガシーシステム再構築により製造手配・調達業務のリアルタイム化を実現
川崎重工業プラント・環境カンパニーは、複数の単独システムで構成された製造手配・調達業務が夜間バッチ処理により最低1日要する課題を抱えていた。intra-martを開発基盤として採用し、統合システム「AICS」を構築することで、リアルタイム処理を実現し業務を効率化。さらに図面・文書管理システムも同一プラットフォームに統合した。
- 導入企業
- 川崎重工業株式会社 プラント・環境カンパニー
- 業種
- 製造業
- 規模
- 大企業
- 部門
- プロジェクト本部 制御システム部
- 解決した製品
- intra-mart（intra-mart.jp）
- 開発期間
- 約1年（2009年7月～2010年12月稼動）
- 調達先企業数
- 数千社
01課題
製造手配・調達業務が複数の単独システムで構成され、システム間連携が夜間バッチ処理に依存していたため、業務に最低でも1日要していた。また、設計図書・文書データが個人PCやファイルサーバに散在しており、ノウハウ共有と長期保守対応が困難な状況にあった。
02やったこと
intra-martを開発基盤に据え、レガシーシステムのマイグレーションを実施。製造手配・調達統合システム「AICS」を2010年12月までに構築し、2012年には図面・文書管理システム（ECM）もintra-mart上に再構築。ワークフローエンジンとコンテンツ管理テンプレートを活用して業務に直結する機能を実装した。
03成果
統合業務データベースにより製造手配～調達までの一連のプロセスと散在していた各種データが統一され、業務全体の効率化と生産性向上を実現。システム運用保守の手間も大幅に削減。旧システムの画面を踏襲した操作性により、利便性が向上。図面・文書管理システムの構築により、過去プロジェクトの図面や文書を資産として効率的に蓄積できるようになり、コストダウンと競争力強化に貢献。
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