品質・不良|製造業|その他

グループ会社の新工場で静電気帯電防止床塗装を施工、火災・爆発リスクを未然に防止

エレクトロニクス産業や化学工場での静電気放電による火災・爆発の危険が課題。帯電防止床塗装(ユータッククリーンE厚膜SD-1工法)を施工し、アース設置と導電プライマー塗装により表面抵抗値を基準値内に管理。シームレスで高耐久な帯電防止床が完成した。

提供(製品)
ユータッククリーンE厚膜SD-1工法(日本特殊塗料)
uchigen
▶
導入(顧客)
株式会社エヌエー
導入企業
株式会社エヌエー
業種
製造業
解決した製品
ユータッククリーンE厚膜SD-1工法(日本特殊塗料)(uchigen.co.jp)
膜厚
2mm
アース設置範囲
9m以下間隔
上塗塗布量
1.2kg/㎡

01課題

静電気放電によるスパークが原因となる火災・爆発の危険、および汚染や静電破壊などのトラブルが発生する可能性があった。

02やったこと

新工場の床に帯電防止塗装を施工。下地処理後プライマーを塗布し、9m以内の各所にアース設置。導電プライマーを全体に塗装後、上塗のユータッククリーンE厚膜を塗装し、表面抵抗値・漏洩抵抗を測定・確認した。

03成果

表面抵抗値および漏洩抵抗が全ての測定箇所にて基準値内(導電プライマー後1×10^5Ω以下、上塗硬化後10^4Ω~10^8Ω以内)に管理され、シームレスで高耐久な帯電防止床が完成した。

この事例の出典(掲載元)
https://www.uchigen.co.jp/case_study/floor_painting_for_factory/002/ ↗

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