薬品メーカー向け加工設備の設計製作、ワンストップ対応で立ち上げ期間を短縮
薬品メーカーが複数ワークを高速搬送できる加工設備の開発を初めて外注する際、仕様決めから運転指導まで一括サポートが必要だった。ダイセキが自動車・半導体業界での経験を活かし、ワーク交換機構の最適化と3D設計による動作シミュレーションを実施し、構想設計から試運転までをワンストップ対応することで、装置立ち上げ期間の短縮を実現した。
- 導入企業
- (非公開)
- 業種
- その他
- 解決した製品
- 製品設計・設備設計サービス(FA自動機設計)(dai-seki.co.jp)
01課題
複数ワークを段替可能で高速搬送できる加工設備の開発が必要であり、仕様決めから製作・運転立会までの一貫対応の経験がなかった。
02やったこと
自動車・半doz体・物流分野でのFA自動機設計経験を活かし、最適なワーク搬送機構と装置システムを構築。3D設計による動作シミュレーション、工具不要のメンテナンス設計、将来の拡張性を考慮した設計を実施し、構想設計から試運転・運転指導までをワンストップで対応。
03成果
構想設計から試運転・装置調整および装置運転指導までワンストップで遂行することで立ち上げ時間を短縮。将来のワーク種類追加や検査システム追加に対応可能な拡張性を備えた装置を提供。
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