製本機メーカーがKeiganALIとカスタムリフターで工程間搬送を自動化、低コスト実現
製本機メーカーの株式会社ホリゾンは、部品加工工場の工程間搬送自動化が課題だった。KeiganALIにカスタム開発したリフターを取り付け、GPIO連携でシステムを構築。既存設備を変更せず、小ロット高頻度搬送の自動化と工程間のリードタイム短縮を実現した。
提供（製品）
KeiganALI（自律移動ロボット）
shi
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導入（顧客）
株式会社ホリゾン
- 導入企業
- 株式会社ホリゾン
- 業種
- 製造業
- 部門
- 製造工場
- 解決した製品
- KeiganALI（自律移動ロボット）（shi.co.jp）
01課題
部品加工工場の工程間搬送が手作業であり、小ロットかつ高頻度の搬送が課題だった。既存のAMR・AGVはシステムが非公開で、カスタマイズ自由度が低かった。
02やったこと
KeiganALIにカスタム開発したリフターを上部アタッチメントとして取り付け、GPIO連携でリフターの昇降指示を送信するシステムを自社開発。中間加工エリアから仕上げ加工機械までの部品運搬を自動化した。
03成果
工程間搬送の自動化達成により
リードタイム短縮
既存設備に手を加えることなく、低コストでの自動化を実現。小ロット・高頻度搬送の自動化により、作業効率が向上し、今後はAPIを活用した高機能な自動化への展開を検討中。
この事例の出典（掲載元）
https://cyclo.shi.co.jp/keigan-amr/keigan-ali/case/horizon/ ↗本ページは掲載元の公開事例の要約です。詳細・一次情報は出典元をご確認ください。 掲載内容の修正・削除のご依頼はこちらの窓口へ。
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