圧電式荷重センサーでカス上がり不良を自動検知、全数検査コストを削減
モーターコアの打ち抜き工程でカス上がりが発生し、既存センサーでは検知できず不良品流出と全数検査コストが課題だった。パンチ裏に圧電式荷重センサーを設置し、荷重傾向の異常を自動検知する仕組みを構築。不良品流出を未然に防ぎ、全数検査を廃止できた。
提供(製品)
PiezoBolt、DeveloperSenses
yamanaka-eng
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導入(顧客)
導入企業(非公開)
- 導入企業
- (非公開)
- 業種
- 製造業
- 部門
- 製造・品質管理
- 解決した製品
- PiezoBolt、DeveloperSenses(yamanaka-eng.co.jp)
01課題
02やったこと
パンチ裏に圧電式荷重センサー「PiezoBolt」を設置し、通常時とカス上がり発生時の荷重傾向データを計測。成形荷重を閾値化し、閾値から外れるデータで警告・停止信号を発信する仕組みを構築した。
03成果
不良品流出
未然に防止
全数検査
廃止
カス上がりセンサーだけで検知できない異常を検知できるようになり、既存センサーとの併用により精度の高い検知が可能になった。
この事例の出典(掲載元)
https://www.yamanaka-eng.co.jp/business/sensor/case/case14.php ↗本ページは掲載元の公開事例の要約です。詳細・一次情報は出典元をご確認ください。 掲載内容の修正・削除のご依頼はこちらの窓口へ。
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