圧電式荷重センサーでカス上がり不良を自動検知、全数検査コストを削減

モーターコアの打ち抜き工程でカス上がりが発生し、既存センサーでは検知できず不良品流出と全数検査コストが課題だった。パンチ裏に圧電式荷重センサーを設置し、荷重傾向の異常を自動検知する仕組みを構築。不良品流出を未然に防ぎ、全数検査を廃止できた。

提供(製品)
PiezoBolt、DeveloperSenses
yamanaka-eng
▶
導入(顧客)
導入企業(非公開)
導入企業
(非公開)
業種
製造業
部門
製造・品質管理
解決した製品
PiezoBolt、DeveloperSenses(yamanaka-eng.co.jp)

01課題

モーターコアの打ち抜き工程でカス上がりが発生し、既存のカス上がりセンサーだけでは検知できないため不良品が流出。不良品流出防止のため全数検査を実施しており、コストがかかっている。

02やったこと

パンチ裏に圧電式荷重センサー「PiezoBolt」を設置し、通常時とカス上がり発生時の荷重傾向データを計測。成形荷重を閾値化し、閾値から外れるデータで警告・停止信号を発信する仕組みを構築した。

03成果

不良品流出
未然に防止
全数検査
廃止

カス上がりセンサーだけで検知できない異常を検知できるようになり、既存センサーとの併用により精度の高い検知が可能になった。

この事例の出典(掲載元)
https://www.yamanaka-eng.co.jp/business/sensor/case/case14.php ↗

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