大型化する製品対応と塗装品質向上を実現した乾式塗装ブース導入
車体製造メーカーの北村製作所は、受注製品の大型化への対応と既存設備の老朽化が課題でした。大型乾式塗装ブース（塗装＆乾燥80℃）を導入し、大型車両への対応能力を強化するとともに、水性塗料対応と省エネ化を実現しました。
提供（製品）
大型乾式塗装ブース（塗装＆乾燥80℃・1バッチ）
parker-eng
▶
導入（顧客）
株式会社北村製作所
不明
- 導入企業
- 株式会社北村製作所
- 業種
- 製造業
- 規模
- 不明
- 部門
- 製造部門
- 解決した製品
- 大型乾式塗装ブース（塗装＆乾燥80℃・1バッチ）（parker-eng.co.jp）
- 導入時期
- 2024年12月
- 対応製品
- 大型車両・特殊車両
01課題
受注製品の大型化傾向に既存塗装ブースでは対応限界を迎え、品質向上と設備更新の必要性が生じていました。また省エネ化と新塗料（水性塗料）への対応が課題でした。
02やったこと
パーカーエンジニアリングから大型乾式塗装ブース（塗装＆乾燥80℃・1バッチ）を導入し、大型車両対応が可能な広い塗装スペースを確保するとともに、水性塗料対応と省エネ化を実現しました。
03成果
大型製品の塗装能力が増強され、最新設備による塗装品質の向上が図られました。
この事例の出典（掲載元）
https://www.parker-eng.co.jp/case/kitamurass/ ↗本ページは掲載元の公開事例の要約です。詳細・一次情報は出典元をご確認ください。 掲載内容の修正・削除のご依頼はこちらの窓口へ。
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