365日稼働の食肉加工工場が自家消費型太陽光発電を導入し、電気代とCO₂を削減
チルド食品製造のフレッシュキッチン様は、冷凍・冷蔵設備による高い電力消費と電気代高騰が課題でした。埼玉県の省エネ診断をきっかけに、自家消費型太陽光発電を導入。365日稼働を止めることなく、電気代削減とCO₂削減を同時に実現しました。
提供（製品）
自家消費型太陽光発電システム
koden-kk
▶
導入（顧客）
株式会社フレッシュキッチン
従業員約320名（埼玉175名、大阪145名）
- 導入企業
- 株式会社フレッシュキッチン
- 業種
- 飲食・食品
- 規模
- 従業員約320名（埼玉175名、大阪145名）
- 部門
- 全社
- 解決した製品
- 自家消費型太陽光発電システム（koden-kk.co.jp）
- 拠点数
- 2拠点（埼玉県・大阪府）
- 導入実施年
- 2024年
01課題
365日稼働体制と冷凍・冷蔵設備の維持により電力消費が大きく、近年の電気代高騰が経営課題となっていました。同時にCO2削減も企業グループの方針として求められていました。
02やったこと
埼玉県の省エネ診断を受診し、複数の改善案の中から投資対効果とCO2削減効果を総合的に判断して自家消費型太陽光発電を選定。複数社との比較検討を経て恒電社を選定し、365日の製造スケジュールに配慮した工事計画で導入を実施。導入後は発電データの可視化により従業員の環境意識向上に取り組み。
03成果
電気代削減とCO2排出削減を同時に実現。365日稼働を止めることなく導入完了。導入後、発電データの可視化を通じて従事員の環境意識向上に取り組み開始。
この事例の出典（掲載元）
https://energy-management.koden-kk.co.jp/article/casestudy/food-manufacturing ↗本ページは掲載元の公開事例の要約です。詳細・一次情報は出典元をご確認ください。 掲載内容の修正・削除のご依頼はこちらの窓口へ。
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