全固体電池製造のスクラバー出口で臭素ガスをリアルタイム監視
エネルギー業界の全固体電池製造プロセスで、スクラバー出口の臭素ガスを0～0.5ppm域で安定監視する必要があった。除湿装置と連続測定システムを導入することで、低濃度域での安定測定とリアルタイム把握を実現し、安全性と設備信頼性を向上させた。
提供（製品）
ATI 設置式汎用タイプガス検知器(F12型)
sunnyltd
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導入（顧客）
導入企業（非公開）
- 導入企業
- （非公開）
- 業種
- エネルギー・環境
- 解決した製品
- ATI 設置式汎用タイプガス検知器(F12型)（sunnyltd.co.jp）
- 測定濃度範囲
- 0～0.5ppm
01課題
スクラバー処理後の排ガス中の臭素ガスを0～0.5ppm付近の低濃度域で常時監視する必要があり、微量であっても影響が大きいため高精度な測定と漏洩リスク低減が求められていた。
02やったこと
設備配管からガスをサンプリングし、除湿装置を通過させた後に臭素ガス検知器へ導入するシステムを構築。リアルタイムでの連続測定を実現した。
03成果
低濃度域における安定した連続測定が可能となり、異常発生時の早期検知と迅速な対応が可能となった。スクラバーの処理性能を継続的に確認できるようになり、設備の信頼性が向上した。
この事例の出典（掲載元）
https://www.sunnyltd.co.jp/case/5485/ ↗本ページは掲載元の公開事例の要約です。詳細・一次情報は出典元をご確認ください。 掲載内容の修正・削除のご依頼はこちらの窓口へ。
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